2. Устройство по п. 1, о т л и ч a- центрично расположенных цилиндю щ е е с я тем, что ступенчатая ров , соединенных перегород обечайка выполнена в виде двух кон- кой.
1168284
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2405630C1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1674958A1 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1457991A2 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1743636A1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1981 |
|
SU1005895A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2065769C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2498858C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержаГ7 щее корпус с входным, выходными патрубками, ротор с лопатками и кожух в виде усеченного конуса, установленный концентрично внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и разделения материала, оно снабжено расположенными концентрично и последовательно за кожухом с зазорами обоймой, ступенч юй обечайкой с лопаточной решеткой и защитным экраном, отогнутым в сторону лопаточной решетки, причем меньшее основание кожуха снабжено направляющим элементом, а большее - диафрагмой, а в выходных патрубках смонтированы (Л затворы. f f в М Од 00 to 00 4ib ff
1
Изобретение относится к устройствам для измепьчения и разделения материала и может быть использовано в горно-обогатительной промьшшенности, теплоэнергетике, промышленности стройматериалов и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и разделения материала.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - лопаточная решетка.
Устройство содержит корпус 1с загрузочной воронкой 2. В корпусе расположен ротор 3, на котором закреплены вентиляционные 4 и разгонные 5 лопатки. Ротор снабжен приводом 6. Обойма 7, на которой установлены отбойные тела 8, закреплена «а корпусе 1. К корпусу 1 через патрубки 9 подвода воздуха прикреплен кожух 10. К кожуху прикреплены направляющий экран 11 и диафрагма 12. Ступенчатая обечайка 13 соединена с лопаточной решеткой 14, которая крепится на корпусе 1. Защитный экран 15, отогнутый в сторону лопаточной решетки, цилиндром 16 и кольцом 17 соединен со ступенчатой обечайкой 13, образуя полость отвода очищенного воздуха. К экрану 15 крепится патрубок 18 отвода воздуха. Бункер 19 для сбора крупной фракции соединен со ступенчатой обечайкой 13 бункер 20 для сбора мелкой фракции .с корпусом. На патрубках отвода из бункеров установлены затЛзры 21.
Ступенчатая обечайка может быть вьшолнена из двух концентрично расположенных цилиндров разного диаметра, соединенных между собой кольцом
Устройство работает следующим образом.
Приводом 6 приводят во вращение ротор 3. Через загрузочную воронку
материал подается на ротор и, перемещаясь под действием центробежных сил вдоль разгонных лопаток 5, подается на отбойные тела 8 и измельчается от соударения с ними. Воздушный поток от вентиляционных лопаток 4, к которым он поступает через патрубки 9, по кольцевому каналу, образованному направляющим экраном 11, направляется к зоне измельчения, располагаемой между отбойными телами 8 и ротором 3, Закрученньй воздушньй поток подхватывает измельченньй материал, увеличивая время нахождения его в зоне измельчения, что приводит к додрабливанию его вновь поступающим с ротора материалом, повьш:ая эффективность измельчения.
Из зоны измельчения материал воздушным потоком транспортируется по каналу, образованному кожухом 10 и обоймой 7, в зону отделения крупного материала, расположенную между нижней частью кожуха 10 и ступенчатой обечайкой 13. В канале скорость движения материала в воздушном потоке возрастает, что приводит к увеличению центробежных сил, действующих на материал.
При выходе из канала материал под действием центробежных сил устремляется к стенке ступенчатой обечайки 13. Крупная фракция осаждается в бункер 19, а мелкая подхватывается воздушным потоком и перемещается противоположно направлению действия центробежных сил и далее вверх по каналу, образованному обоймой 7 и ступенчатой обечайкой 13, к лопаточ,ной решетке 14. При прохождении чере лопаточную решетку 14 материал получает дополнительную тангенциальную закрутку, что приводит к дальнейшему увеличению центробежных сил, дейст15УЮЩИХ на материал, и позволяет отделить мелкую фракцию от воздушного потока с достаточно высокой эффектив
Волковинский В.А | |||
Мельницывентиляторы | |||
М., Энергия, 1971, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Роторный помольный агрегат | 1975 |
|
SU585868A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-05-07—Подача