Устройство для измельчения и разделения материала Советский патент 1985 года по МПК B02C13/14 B02C13/13 

Описание патента на изобретение SU1168284A1

2. Устройство по п. 1, о т л и ч a- центрично расположенных цилиндю щ е е с я тем, что ступенчатая ров , соединенных перегород обечайка выполнена в виде двух кон- кой.

1168284

Похожие патенты SU1168284A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Мельников Б.А.
  • Солодков Н.В.
RU2010605C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Основин Евгений Владимирович
RU2405630C1
Центробежная мельница 1989
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Пологович Ирина Анатольевна
  • Пологович Сергей Анатольевич
SU1674958A1
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления 1989
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Сидоров Виктор Михайлович
SU1776949A1
Роторная мельница 1987
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Старчик Лепольд Петрович
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Кочмола Николай Максимович
SU1457991A2
Центробежная мельница 1989
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Пологович Ирина Анатольевна
SU1743636A1
Центробежная многоступенчатая мельница 1981
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Маркичев Юрий Васильевич
  • Куликова Татьяна Артуровна
SU1005895A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ 1991
  • Росляк А.Т.
  • Никульчиков В.К.
  • Ананьев А.А.
  • Зятиков П.Н.
  • Быков А.А.
RU2005564C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА 1992
  • Зырянов В.В.
RU2065769C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2012
  • Бородавко Владимир Иванович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Козин Александр Юрьевич
  • Красильников Владимир Александрович
  • Лускин Григорий Михайлович
  • Таболич Андрей Викторович
  • Усов Владимир Григорьевич
  • Шиманович Пётр Павлович
RU2498858C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 284 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для измельчения и разделения материала

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержаГ7 щее корпус с входным, выходными патрубками, ротор с лопатками и кожух в виде усеченного конуса, установленный концентрично внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и разделения материала, оно снабжено расположенными концентрично и последовательно за кожухом с зазорами обоймой, ступенч юй обечайкой с лопаточной решеткой и защитным экраном, отогнутым в сторону лопаточной решетки, причем меньшее основание кожуха снабжено направляющим элементом, а большее - диафрагмой, а в выходных патрубках смонтированы (Л затворы. f f в М Од 00 to 00 4ib ff

Формула изобретения SU 1 168 284 A1

1

Изобретение относится к устройствам для измепьчения и разделения материала и может быть использовано в горно-обогатительной промьшшенности, теплоэнергетике, промышленности стройматериалов и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и разделения материала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - лопаточная решетка.

Устройство содержит корпус 1с загрузочной воронкой 2. В корпусе расположен ротор 3, на котором закреплены вентиляционные 4 и разгонные 5 лопатки. Ротор снабжен приводом 6. Обойма 7, на которой установлены отбойные тела 8, закреплена «а корпусе 1. К корпусу 1 через патрубки 9 подвода воздуха прикреплен кожух 10. К кожуху прикреплены направляющий экран 11 и диафрагма 12. Ступенчатая обечайка 13 соединена с лопаточной решеткой 14, которая крепится на корпусе 1. Защитный экран 15, отогнутый в сторону лопаточной решетки, цилиндром 16 и кольцом 17 соединен со ступенчатой обечайкой 13, образуя полость отвода очищенного воздуха. К экрану 15 крепится патрубок 18 отвода воздуха. Бункер 19 для сбора крупной фракции соединен со ступенчатой обечайкой 13 бункер 20 для сбора мелкой фракции .с корпусом. На патрубках отвода из бункеров установлены затЛзры 21.

Ступенчатая обечайка может быть вьшолнена из двух концентрично расположенных цилиндров разного диаметра, соединенных между собой кольцом

Устройство работает следующим образом.

Приводом 6 приводят во вращение ротор 3. Через загрузочную воронку

материал подается на ротор и, перемещаясь под действием центробежных сил вдоль разгонных лопаток 5, подается на отбойные тела 8 и измельчается от соударения с ними. Воздушный поток от вентиляционных лопаток 4, к которым он поступает через патрубки 9, по кольцевому каналу, образованному направляющим экраном 11, направляется к зоне измельчения, располагаемой между отбойными телами 8 и ротором 3, Закрученньй воздушньй поток подхватывает измельченньй материал, увеличивая время нахождения его в зоне измельчения, что приводит к додрабливанию его вновь поступающим с ротора материалом, повьш:ая эффективность измельчения.

Из зоны измельчения материал воздушным потоком транспортируется по каналу, образованному кожухом 10 и обоймой 7, в зону отделения крупного материала, расположенную между нижней частью кожуха 10 и ступенчатой обечайкой 13. В канале скорость движения материала в воздушном потоке возрастает, что приводит к увеличению центробежных сил, действующих на материал.

При выходе из канала материал под действием центробежных сил устремляется к стенке ступенчатой обечайки 13. Крупная фракция осаждается в бункер 19, а мелкая подхватывается воздушным потоком и перемещается противоположно направлению действия центробежных сил и далее вверх по каналу, образованному обоймой 7 и ступенчатой обечайкой 13, к лопаточ,ной решетке 14. При прохождении чере лопаточную решетку 14 материал получает дополнительную тангенциальную закрутку, что приводит к дальнейшему увеличению центробежных сил, дейст15УЮЩИХ на материал, и позволяет отделить мелкую фракцию от воздушного потока с достаточно высокой эффектив

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168284A1

Волковинский В.А
Мельницывентиляторы
М., Энергия, 1971, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Роторный помольный агрегат 1975
  • Тоомель Ханс Александрович
  • Тюманок Алексей Николаевич
SU585868A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 168 284 A1

Авторы

Воробьев Владимир Васильевич

Лисица Василий Иванович

Мельников Алексей Васильевич

Поляков Олег Иванович

Цыбенко Иван Григорьевич

Стецун Сергей Николаевич

Даты

1985-07-23Публикация

1984-05-07Подача