i1
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к установкам, для обработки природного камня.
Целью изобретения является умень шение запыленности рабочего места и расширение технологических возможностей станка.
На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, план , на фиг„ 3 - сечение на фиг. 2-, на фиг. 4 - узел крепления винта и на фиг. 5 - крепление шарнирно-рычажного механизма;, на фиг, 6 - паз, общий вид„
Протяжной станок для обработки природного камня состоит из силовой рамы, образованной четырьмя продольными 1 ., соединепными мещ1,у собой и опирающихся одним концом на вертикальную опору 2, а другим к гидроприводу 3, Перпе}1дикулярно к силовой раме закреплены балки 4, на которых установлены протяжные блоки 5, выполненные в виде плоских протяжек 6, вставленных под углом в пазы 7 поперечных вертикальных планок 8, закреплеьп1ьгх по контуру балками 9 и 10 J соединенных с шарнирно-рь;чажнЬМ механизмомJ выполненным в виде стержней 11 с отверстиями 12, в которые вставлены пальдь 13, На вертикальных планках 14 шарнирно закреп.лена гайка 15 с винтом 16, один конец которогО соединен с пальцем 1 7 между зертикальными планками 8, Между протяжными балками 6 размещен приемный п толкающий механизмы, содержаmvie гидрои,илинд,рь 18, концы штоков 19 которого соединены с У-образными скобами-упорами 20 для установки обрабатываемого камня 21,
Иротяхшый станок для обработки природного камня работает следу 01цим образом,
нача.че устанавливают приемный и толкающий exaнизмы таким образом,
162
чтобы У-образные скобы-упоры 20 находились перех входом в зону обработки, при этом штоки 19 гидроцилиндров 18 должны быть выдвинуты на всю длину рабочего хода. Затем приро/;ный камень 21 устанавливают между У-образными скобами-упорами 20 и с помощью гидроцилиндров 18 штоки 19 начинают перемещать его вдоль протяжных блоков 5. Одновременно первые зубья плоских протяжек 6 входят в соприкосновение с породой и производят съем породы определенной толщины. Учитывая, что все зубья установлены с превышением друг над другом, то каждый из них также выбирает слой породы, а сумма всех превьщ1ений обеспечивает по оконча1п-1ю перемеи1;ения камня 21 пропи:; на необходимую глубину. Но так как пропилы выполняются под углом, в результате образуется треугольная призма, которая после перемещения камня 21 свободно выпадает вместе с опилками. Поэтому отсутствует запыленность рабочего места, на выполнение пропила меньше затрачивается энерпп-, чем понадобилось бы при (Фрезеровании паза.
Для выполнения пазов в камнях, например меньшей длины, при помощи винта 15 и гайки 15 производится зьквижение протяжных блоков 5 с обеих сторо ., осуществляемое за счет поворота стержней 1 1 , установленн)1х отверстиями 12 в пальцы 13, закрепленных на балках 9 и 10. Винты 16 с гайками 15 одновременно фиксируют протяж1-1ые блоки 5 от произвольного перембмцения во время выполнения пропилов.
После окончания операции по вырезке пазов камень 21 перемеи ается в зону для продольной обработки. По выходу из зоны резания производится выдвижение У--образной скобы-упора в исходное положение для приема нового камня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки природного камня | 1976 |
|
SU607742A1 |
Линия для производства строительных блоков из природного камня | 1976 |
|
SU612797A1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ | 2007 |
|
RU2347676C2 |
СТАНОК ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАСКОЛА ГОРНЫХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2011819C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК и УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1965 |
|
SU171846A1 |
Протяжной станок | 1979 |
|
SU856694A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАРНОЙ ДОЩЕЧКИ | 1991 |
|
RU2019401C1 |
Станок для распиловки блоков камня А.М.Майсурадзе и А.И.Скуба | 1982 |
|
SU1065217A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для гибки петли из проволоки | 1989 |
|
SU1745397A1 |
ПРОТЯЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, содержащий приемный и толкающий механизмы, закрепленные между балками силовой рамы, по противоположным сторонам которой смонтированы протяжные блоки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения запыленности рабочего места и расширения технологических возможностей станка, он снабжен шарнирно-рычажным механизмом перемещения протяжных блоков относительно силовой рамы, выполненным в виде стержней с отверстиями, прикрепленных одним концом к силовой раме, а другим - посредством пальцев к балкам протяжных блоков, при этом силовая, рама соединена с балками протяж:;ых блоков посредством системы винт-гайка, винт шарнирно установлен на указанных балках, а гайка жестко - на силовой раме, причем протяжные блоки установлены под углом один к другому.
Устройство для обработки природного камня | 1976 |
|
SU607742A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-06-13—Подача