Устройство для регулирования толщины пленки Советский патент 1985 года по МПК G05D5/02 

а

00

со Изобретение относится к производству листовых пленочных изделий из полимерной массы и может быть пример нено для регулирования толщины пленки вьфабатываемой путем каландрирования жгута. Цель изобретения - повьппение точности устройства. На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства регулирования толщины пленки. Устройство содержит в качестве измерителей толщины радиоизотопные измерительные преобразователи 1 и 2, располагаемые на расстоянии 20 30 мм от краев выходящей пленки 3, задатчик 4 толщины пленки, блоки 5 и 6 сравнения измеренной величины с заданной в блоке 4, связанные с ними регуляторы 7. и 8 формирующего . зазора 9 между валками каландра, из которых связан с соответствующей стороны с осью нижнего вал;ка 10, сумматор 11, измеритель 12 «плотности полимерной массы 13 в виде например, радиоизотопного измеритель ного преобразователя, блок 14 умножения и регулятор 15 скорости вращения валков, связанный с осью верхн го валка 16, задатчик 17 скорости вращения валков. В качестве регуляторов 7 и 8 могут быть использованы червячно-винтовые прижимы с времяимпульсным управлением приводных двигателей, в качестве регулятора 15 соот1зетствующнн по мощности стандарт ный тиристорный регулятор скорости вращения двигателя приводных валков, имекнций электрический входной сигнал управления. Для получения пленки номинальной толщины, например 70 мкм, из жгута плотностью, принятой за номинальную, например, 1,7-10 кг/м определена и установлена скорость, равная 5 об/мин. Устройство работает следующим образом. При прохождении вышедшей из валков пленки 3 через радиоизотопные измерительные преобразователи 1 и 2 на выходах блоков 5 и 6 сравнения формируются сигналы U, и Uj, пропорциональные разности измеренной и заданной Цц толщин в задатчике 4. Этот сигнал поступает в регуляторы 7 и 8 формирующего зазора 9 между валками 10 и 16, которые в необходимой мере перемещают концы нижнего валка 10. При прохождении через измеритель 12 плотности полимерной массы сигнал, несущий информацию о плотности, поступает в задатчик 4 толщины пленки. В результате этого корректировка зазора между валками 10 и 16 происходит с учетом изменения плотности исходного материала, так как сигнал и, формируемый в задатчике 4, представляет собой сумму установленного заранее и независящего от плотности материала напряжения Up и напряжения, пропорционального значению плотности исходного материала Up, полученного на выходе измерителя 12 плотности UH о Одновременно сигнал от измерителя 12 плотности поступает в блок 14 умножения,, на второй вход которого поступает сигнал от сумматора 11, суммирующего сигналы с выхода блоков 5 и 6 сравнения. В блоке 14 умножения сигналы умножаются и сигнал с его выхода подается на регулятор 15 скорости вращения валков. Если сигнал на выходе сумматора 11 равен нулю, устройство 15 устанавливает оптимальную скорость движения валков, заданную устройством 17. Если на выходе сумматора 11 появляется положительный или отрицательный сигнал, он умножается на величину, пропорциональную значению плотности, и воздействует на установленное номинальное значение скорости, соответственно увеличивая или уменьшая ее. В результате этого независимо от изменения плотности исходного материала через формирующий зазор в единицу времени проходит необходимое количество материала для формирования пленки с заданными толщиной и шириной.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПЛЕНКИ, содержащее измерители толщины пленки, установленные по краям пленки на выходе каландра и связанные выходами с первыми входами соответствующих блоков сравнения, вторые входы которых подключены к входу задатчика толщины пленки, а выходы - к входам соответствующих ре- гуляторов формирующего зазора между валками каландра, отличающееся тем, что, с целью-повышения точности устройства, оно содержит измеритель плотности полимерной массы,установленный на входе каландра, последовательно соединенные сумматор, блок умножения и регулятор скорости вращения валков, а также задатчик скорости вращения валков, выход которого подключен к второму входу регулятора скорости вращения i валков, причем входы сумматора соединены с выходами соответствующих м блоков сравнения а второй вход с блока умножения связан с выходом измерителя плотности полимерной массы и с входом задатчика толщины.