Устройство для регулирования толщины листа Советский патент 1975 года по МПК G05D5/02 

Описание патента на изобретение SU462169A1

1

Изобретение относится к области производства листовых изделий и может быть применено для регулирования толщины полистиролового Листа, вырабатываемого .на экструзиоиных агрегатах.

Известны устройства для автоматического регулироваиия толщины листа, содержащие датчики контроля толщины в фиксировавных точках по шИ|рИ1не ЛИста и иополиительный механизм регулироваиия зазора формующей щели.

Цель изобретения - автоматическое устранение разнотолщииности по ШИрИ1не листа.

Это достигается тем, что в устройство введены элекТ|роп1нев,марасп,ределители, пневмоцилиидр, иневмопривод, зубчатая рейКа, кулачковые полумуфты, винтовые поворотныг валики, позиционный переключатель регулировки толЩИны листа с приводом, вычислительный блок.

На чертеже иредставлана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Узел для контроля толщины листа 1 состоит из датч-ика 2 контроля толщины, конечного выключателя 3 и контактов, выполненных в виде упоров 4, количество которых соответствует количеству зон регулирования толщины. Исполнительный механизм регулирования зазора формующей щелй содержит уоругую ленту 5, регулировочные щпильки 6, по числу

зон регули|рования, и винтовые поворот1ные валики 7. На винтовых поворотных валиках установлены свободно вращающиеся кулачковые полумуфты 8, жестко соединанные с зубчатыми щесте(р1НЯ1Ми 9, и кулачковые полумуфты 10, перемещающиеся по направляющим шпоякам И. Пнев1моприводы 12 и подпружиненные вилки 13 с роликами предназначены для сцеплания и ра сцепл0ния «улачковых полумуфт. Зубчатая рейка 14 пе редает через шестерни 9 на полумуфты усилие от пневмоцилиндра 15. Управление пневмоцилиндром осуществляется с помощью двух электропневмораспределителей 16 и двух дросселей с обрат-ньши клапапа1ми 17.

Позиционный переключатель 18 служит для управления точной регулировкой толщины листа. Привод переключателя выполнен от рейжи через зубчатое зацепление 19. Вход вычислительного блока 20 подключен к датчику коинроля толщины листа. Первые выходы вычислительного блока подсоединены к электропнев1морасцределиггеля:м 16, вторая группа выходов по числу зон регулирования - к пневмоприводам 12, а третья группа выходов - к входу позиционного переключателя 18. Вьгходы позиционного переключателя соединены о пневмоп1рнвода1М1И 12.

Работает устройство следующим образом.

Датчик 2 контроля толщины перемещ-аетсч

no ширине листа 1 до первого упора 4. Вычислительный блок 20 считывает результат измерения под этим упором. На ооноваиии заломневного результата измерения вычислительный блок выдает сигнал на электропневМараспределителИ 16 для приведения в действне пщевмоцилиндра 15. Усилие от пневмоцилвнара передается через рейку 14, шестерню 9 па полумуфту 8. Второй сигнал с вычислительного блока 20 включает П нев:моцри:вод 12, соответствуюш.ий данной фиксированной точки заiMepa толщины. Пневмопривод 12 и подпружиненная вилка 13 с роликами сцепляют кулачковые полумуфты 8 и 10, и усилие от полумуфты 8 через направляющую щпонасу 11 передается на вЕнтовой поворотный валик 7. За один ход штока пнеимо цилиндр а валижи 7 делают один оборот. Шпилька 6 три повороте валика перемещается поступательно на велич ину шага резьбы и передает усилие на упругую ленту, перемещением которой осуществляется регулиров|ка зазора фар.мующей щели ла да1Н1Ном уча|СТ1ке. Шестерви 9 и кулач ковые полумуфты 8, соответствующие остальньим фиксированным точкам замера, в да«ный момент вращ-аюггся «а валиках 7 вхолостую.

Многоцозициоеный переключатель 18, nip;iводимый в движение от рейки 14 через зубчатое зацепление 19, делает одвн оборот за одни ход щтока и шроизводит отсчет пути, пройденного рейкой в доля.х оборота, кратных количеству ПОЗИ1ЦИЙ переключателя. Путь рейки, отсчитанный миогопозициоеным переключателем, после включения полу.муфты характеризуется величиной сигнала, поступившего с вычислительного блока 20. Кула141ковые полумуфты 8 и 10 выключаются подпружвнвниой вилкой 13 с роли1ками после отключения переключателем 18 пиев.моприводов 12. Соответственно происходит регулирование в остальных фижсироваиных точках по ширине листа.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования толщины листа, содержащее датчик контроля толщины, И|0пол1нительный механизм регулирования зазора, ф|ррмующей щели, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности регулирования, оно соде|ржит элект1ропнев:.мараопре1Д,елители, пневмоцилиндр, пневмопривод, зубчатую рейку, кула1чковые полумуфты, винтовые поворотные валики, позиционный переключатель регулировки ТОЛЩИ1НЫ листа с приводом, вычислительный блок, вход которого ПОДКЛЮЧ&И

к датчику контроля толщины, первые выходы подключены к элект1роп нев:мораспредел1ите1лям,

соединенным чдрез П1Нбвмоцили1НД1р, зубчатую рейку, кулачковые полумуфты с виНТо:ВЫ|Ми поворотньши валиками нополниггельного механизма, вторые через П1нев1моприводы подключены к кулачковым пол у1муфтам, а третьи

к входу позициовного переключателя регулировки толщины лиюта, выходы которого подключены к входу пневмоприводов выключения кулач1ковых полумуфт.

Yjr

Похожие патенты SU462169A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления лакокрасочных и эмалевых покрытий с внутренних поверхностей цилиндрических горизонтально расположенных резервуаров 1987
  • Быков Эдуард Майорович
  • Гангардт Виктор Иванович
  • Рыков Владимир Павлович
SU1458428A1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКОВ 2005
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Гатаулин Исак Гасинович
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Гринберг Семен Ионович
  • Уткин Виктор Павлович
RU2286843C1
Устройство для снятия изоляции и подкрутки жил проводов 1987
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
  • Борисова Алла Васильевна
SU1515240A1
СЕКЦИОННЫЙ ДВУХВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 2000
  • Белоносов А.И.
  • Барышников А.К.
  • Барьзев С.П.
  • Чистяков В.А.
RU2169045C1
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ 2004
  • Назаров Андрей Матвеевич
RU2283774C2
Устройство для позиционной обработки брусковых деталей 1980
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
SU912494A1
КОЛЛИМАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ 2011
  • Сэлл Дэниел
  • Вальберг Маркус
  • Даниэльссон Матс
  • Йерн Торбьерн
RU2591761C2
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу 1975
  • Жилов Владимир Александрович
  • Павлов Лев Васильевич
SU561699A1
Устройство для поточной сортировки короткозамкнутых роторов асинхронных двигателей 1989
  • Никиян Николай Гагикович
  • Йондем Мурад Ервантович
  • Джанибекян Гагик Карленович
SU1661694A1

Иллюстрации к изобретению SU 462 169 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для регулирования толщины листа

Формула изобретения SU 462 169 A1

71j

4 Ыз-1-Г-с -Г

w.

9

1 ;

SU 462 169 A1

Авторы

Сытик Том Павлинович

Целыковский Виктор Петрович

Творожников Александр Георгиевич

Бутяев Евгений Анатольевич

Новиков Юрий Васильевич

Федорук Виктор Николаевич

Даты

1975-02-28Публикация

1973-04-26Подача