В ОСНОВНОМ авт. св. описано устройство для непрерывной вулканизации резиновых трубок с использованием вулканизационной и охладительной камер, перфорированного барабана и очистительного патрона для очистки вулканизуемой трубки.
В описываемом устройстве применен неподвижный винтовой шнек для осуществления непрерывной перемотки резиновой трубки, а для сокращения габаритов зстройства перфорированный барабан установлен в вулканизационной камере вертикально. На чертеже изображена схема устройства.
Внутри вулканизационной камеры /, заполняемой вулканизующей жидкостью и снабженной электронагревательными элементами 2, монтированы вертикальный гладкий, цилиндрический, перфорированный барабан 3 и неподвижный винтовой щнек 4.
Устройство имеет вытяжной механизм, состоящий из роликов 5 и о и дисковой фрикционной муфты 7 с приводом. По ходу движения вулканизуемой резиновой трубки, за вытяжным механизмом, расположена охладительная камера 8 и далее барабан 9 для намотки складной конструкции.
Охладительная камера 8 представляет собою металлическую трубу, вставленную в трубу больщего диаметра; концы труб заварены; в кольцевую полость между трубами подается вода под давлением, которая проходит через отверстия в стенке внутренней трубы охлаждает проходящую через нее резиновую трубку.
Резиновая трубка 10, подлежащая вулканизации, заправляется, как указано на чертеже. Заправка вначале производится с п омощью уже вулканизировапной, предварительно заправленной з устройство трубки. Сырая трубка по выходе из червячного пресса соединяется с концом
АО 116914
заправленной вулканизированной трубки посредством соединительного патрона.
При вращении барабана 3 заправочная трубка протягивает за собой по всей винтовой линии шнека 4 сырую трубку, которая подвергается вулканизации. После выхода из вулканизационной камеры / резиновая трубка проходит через очистительный патрон 11, вытяжной механизм, охладительную камеру 8 и поступает на намоточный барабан 9, на котором отсоединяется от заправочной трубки и закрепляется на этом барабане для намотки. На этом заканчивается заправка устройства и начинается процесс непрерывной вулканизации резиновой сырой трубки, выходящей из червячного пресса.
При вращении барабана 3 внутри неподвижного шнека 4 резиновая трубка наматывается на верхний конец барабана 3 и сматывается с его нижнего конца. Резиновая трубка проходит по винтовой линии неподвижного шнека, с помощью которого происходит непрерывный сдвиг ви1лОБ резиновой трубки по барабану вниз, что и создает возможность непрерывной перемотки резиновой трубки.
Предмет изобретения
Устройство для. непрерывной вулканизации резиновых трубок по авт. св.  115543, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, перфорированный барабан установлен в вулканизационной камере вертикально, а для осуществления непрерывной перемотки резиновой трубки применен неподвижный винтовой щнек.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для непрерывной вулканизации резиновых трубок | 1956 | 
 | SU115543A1 | 
| ВУЛКАНИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 | 
 | RU2053120C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1965 |  | SU168411A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИЙ ШПРИЦУЕМЫХ | 1973 | 
 | SU398410A1 | 
| Агрегат для непрерывного изготовления резиновых шприцованных изделий | 1957 | 
 | SU111892A1 | 
| Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий | 1976 | 
 | SU680903A1 | 
| УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 1965 | 
 | SU171545A1 | 
| СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 | 
 | RU2647042C1 | 
| ЙСЕСОЮЗНАЯПйТРЙТ!л5«' Tr^ijjM.-.,,. JЛи I СП I fiu^ i i.AHr;"' fifiiil | 1973 | 
 | SU371081A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 | 
 | SU377253A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-07-19—Подача