УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ Советский патент 1965 года по МПК B29D23/00 B29C35/06 

Известны устройства для изготовления резиновых изделий неограниченной длины, например оберточной ткани клиновых ремней, включающие смонтированный на стой|ках барабан, состоящий из расположенных вдоль оои и закрепленных на вращаемых «рестоВИнах пластинчатых транспортеров с замкнутыми цепями, на которых закреплены пластины, образующие дуговые поверхности барабана. Известные устройства не пригодны для непрерыв.ной вулканизации резиновых изделий неограниченной длины, так как предназначены для стыкования прорезиненной ткани, наматываемой на барабан но спиралм и разрезания полученной трубчатой заготовки на полосовую заготовку с заданным расположением нитей ткани.

Устройство, вынолненное согласно изобретению, отличается от известных тем, что барабан смонтирован на стойках внутри вулканизационной камеры и снабжен вспомогательными пластинчатыми транспортерами с замкнутыми цепями, на которых закреплены дуговые нластинь, образующие донолнительные дуговые поверхности барабана. Это устройство позволяет -вести вулканизацию резиновых изделий неограниченной длины непрерывно, а также улучшает качество изделий.

Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделИЙ неограниченной длины, нанример рукавов, трубок, проводов и кабелей с резииовой изоляцией, включает смонтированную на станине вулканизационную камеру / и установленный на стойках 2 внутри камеры барабан с вращаемыми и перемещаемыми вдоль оси пластинами 3.

Вулканизадионная камера 1 снабжена штуцерами и уплотнителями для подачи жидких или газообразных теплоносителей под давлением и для ввода и отбора после вулканизации заготовок с помощью троса и тянущего прнспособления.

Барабан содержит располол енные вдоль оси барабана и смонтированные иа вращаемых от электропривода крестовинах 4, четыре пластинчатых транспортера 5 с замкнутыми цепям;, на которых закреплены пластины 3, образующие дуговые поверхности барабана, продольные промежутки между которыми заполнены дуговыми пластинами, закрепленными на замкнутых цепях восьми вспомогательных пластинчатых транспортеров 6.

Транспортеры 5 к 6 имеют в по1перечном сечении бочкообразную н конусообразную формы, смонтированы они на валах 7, и стойках 8, закрепленных на крестовинах 4, вращаемых на центральном валу 9

Вращение барабана и транспортеров осуществляется с помощью одно:г.о электродвигателя и системы шестеренчатых передач.

Устройство работает следующим образом.

С помощью троса, прикрепленного к заготовке 10, производится первоначальная заправка заготовки в необогреваемую вулка-низационную камеру 1. Затем после установления в камере заданной температуры и давления заготовка подается через отверстие 11, имеющее уплотнение, .непрерывно наматывается по спирали на барабан и одновременно, с помощью пластинчатых транспортеров ,5 и 6 перемещается от места намотки к месту отбора изделия.

При вулканизации полых заготовок под давлением в камере внутри заготовки известными способами создается такое же давление.. ..

Сматываемое с барабана изделие выводится через отверстие 12 и попадает в тянущее приспособление (на чертеже не показано).

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий неограниченной длины, включающее смонтированный на стойках барабан, выполненный в виде расположенных

вдоль оси и закрепленных на вращаемых крестовинах пластинчатых транспортеров с замкнутыми цепями, на которых закреплены пластины, образующие дуговые поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью

обеспечения процесса вулканизации и улучшения качества изделий, барабан смонтирован внутри вулканизационной камеры и снабжен вспомогательными пластинчатыми транспортерами с замкнутыми цепями, на которых

закреплены пластины, образующие дополнительные дуговые поверхности барабана.