Способ получения силикагеля Советский патент 1958 года по МПК C01B33/16 

Известный метод получения силикагеля состоит в сливании растворов силиката натрия (уд. в. 1,15-1,18) и серной кислоты (уд. в. 1,20- 1,35) с последующим застудневанием, измельчением, промывкой и образующегося гидрогеля при повышенной температуре.

Предлагается полученный таким путем гидрогель охлаждать до минус 10° или до любой более низкой температуры и выдерживать его при этой температуре в течение нескольких часов, с целью более полного отделения дисперсионной среды от дисперсной фазы- Затем гель нагревают до комнатной температуры, отделяют образующийся порошок кремнекислоты от воды и высушивают полученный осадок.

В результате получается однородный по размерам зерен порошок мелкопористого силикагеля (в зависимости от конкретных условий размер зерен равен 50-500 мк). Удельная поверхность таких силикагелей равна 600-650 . Пористая структура силикагелей, полученных по предлагаемому методу, не отличается от пористой структуры обычных крупнозернистых мелкопористых силикагелей.

Предлагаемый способ получения силикагеля позволяет сократить цикл производства, устраняет необходимость дробления и рассева и тем самым ликвидирует потери при этих операциях, уменьшает расход воды на промывку геля и тепла на единицу веса готового продукта и дает возможность регулировать конечный размер зерен в процессе обработки гидрогеля.

Указанный силикагель пригоден для применения в качестве катализатора при флюид-процессе, для хроматографического разделения газовых и жидких смесей и в качестве адсорбента.

Предмет изобретения

Способ получения силикагеля сливанием водных растворов силиката натрия (с уд. в. 1,15 или 1,18) и серной кислоты (с уд. в- 1,20 или, соответственно, 1,35) с последующим застудневанием образующегося золя

№ 116937

кремнекислоты, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения дисперсионной., среды от дисперсной фазы, полученный гидрогель выдерживают в течение нескольких часов при минус 10° или более низкой температуре.