Отливка изложниц производится в сухие или в сырые земельные формы. Формовка, являясь трудоемкой операцией, требует квалифицированных формовщиков и качественных формовочных материалов. Поэтому перевод производства изложниц на кокильное литье является актуальным- Однако применение кокилей для изложниц, отливаемых из обычного серого чугуна, не дает положительных результатов, так как такие изложницы обычно отличаются повышенной склонностью к образованию трещин и имеютвесьма низкую стойкость.
Предлагаемый чугун (модифицированный) для отливки изложниц в кокили устраняет указанные недостатки. Модифицирование чугуна, увеличивая его склонность к графитизации, обеспечивает разложение всего структурно-свободного цементита и в то же время улучшает первичную структуру чугуна и повышает его физико-механические свойства, в соответствии с чем стойкость изложниц значительно повышается. Для устранения в изложницах развития внутренних напряжений, возникающих при недостаточно замедленном охлаждении их в кокилях, изложницы освобождают из кокилей при возможно более высокой температуре и помещают в футерованные ямы (колодцы), в которых они могли бы медленно охлаждаться до температуры в цехе.
В этих целях для отливки изложниц в кокили берут сплав, характеризующийся содержанием следующих основных компонентов (в %%): углерода3,3-3,6
кремния1,5-2,25
марганца0,8-1,2
фосфорадо 0,15
серыдо 0,1
Сплав такого состава модифицируют смесью сплавов железа с кремнием, хромом, титаном и молибденом.
Может быть применена смесь следующего состава в %% от веса чугуна:
75%-ный ферросилиций - 0,4-0,5 60%-ный феррохром- 0.5-0,7
20%-ный ферротитан- 0,3-0,5
60%-ный ферромолибден - 0,3-0,4
№.116995- 2 Компоненты смеси размельчаются до зерен диаметром 3-5 мм и вводятся непосредственно в ковш при выпуске металла. Температуря модифицируемого чугуна должна быть не ниже 1400°.
Для устранения возможного местного поверхностного отбела изложниц рекомендуется:
1)подогрев кокилей .(перед заливкой) до температуры 250-ЗОО;
2)покрытие стенок кокиля краской, например, типа ГБ, слоем до 2-3 мм;
3)опылениекокиля ферросилицием (крупностью помола 100 меш.)
Предмет изобр, ет е н и я
1.Чугун для отливки изложниц в кокили, отличающийся тем, что сплав, содержащий 3,3-3,6% углерода, 1,5-2,25% кремния, 0,8-1,2% марганца, до 0,15% фосфора и до 0,1% серы, модифицирован смесью сплавов железа с кремнием, хромом, титаном и молибденом.
2.Чугун по п. 1, отличающийся тем, что смесь модификаторов состоит из 0,4-0,5% от веса чугуна 75%-ного ферросицилия, 0,5- 0,7% 60%-ного феррохрома, 0,3-0,5% 20%-ного ферротитана и 0,3-0,4 60%-ного ферромолибдена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модификатор для чугуна | 1943 |
|
SU116990A1 |
Способ изготовления траков | 1947 |
|
SU73623A1 |
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2224813C2 |
Чугун | 1977 |
|
SU732399A1 |
Модификатор для чугуна | 1987 |
|
SU1813113A3 |
Способ модифицирования чугуна | 1977 |
|
SU595391A1 |
ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ | 1992 |
|
RU2039117C1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1341235A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1712451A1 |
Способ получения электродов анодных заземлителей | 2020 |
|
RU2761062C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1947-08-02—Подача