Изобретеиие относится к прядилыю-отдел-очиому оборудованию производства химических волокон.
Известны устройства для транспортирования нити, состоящие из вращающегося ролика, смонтированного на неподвижной опоре, и приспособления для срезания подмотав, включающего нож. Основным недостатком известных устройств является образование механических .повреждений рабочей поверхности ролика, которые способствуют возникновению новых подмотов.
Кроме того, за рабочими органами необходим постоянный контроль.
С целью автоматизации срезания подмотов в предлагаемом устройстве приспособление для срезания подмотов выполнено в виде кулаика с сухарем, .установленного на неподвижной опоре ролика, а нож расположен на сухаре, при этом ролик имеет аксиальный паз для ножа.
Для Срезания нити с поверхности ролика в определенном положении его кулачок установлен эксцентрично относительно оси вращения ролика.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 2.
вижной опоре 3, и -приспособления для срезания подмотов. Последнее имеет кулачок-, эксцентрично расположенный относительно оси вращения ролика и выполненный в виде Т-образного паза. Внутри лаза установлен сухарь
5со стержнем 6 и ножом 7, имеющими хотя бы одну режущую кромку. Плоскость ножа 7 ограничена аксиальным пазом в ролика / с возможностью аксиального перемещения ножа относительно ролика. Сухарь 5 выполнен из антифрикционной пластмассы, например из копролона.
Устройство работает -следующим образом. Нить поступает на парные или иные отделочные ролики машины и непрерывно перемещается по ним с определенным шагом, при этом опа касается лишь части поверхности ролика /. Другая часть его поверхности является нерабочей зоной М, которая используется для срезания ножом 7 возможных подмотов. При вращении ролика паз 8 передает движение ножу 7, связанному через стержень
6и сухарь 5 с кулачком 4. Сухарь 5 с ножом
7скользит в пазу кулачка 4, совершая радиальное перемещение относительно неподвижной опоры 3 и осевое перемещение относительно вращающегося ролика /. Величина аксиального перемещения ножа относительно поверхности ролика зависит от: профиля кунаны с эксцентриситетом, нож выступает над поверхностью ролика только в олределенном его положении. При образовании на поверхности ролика кольцевого подмота последний .с каждым оборотом .ролика срезается перемещением ножа 7 в нерабочей зоне ролика.
Предмет изобретения
1. Устройство для транспортирования нити, 01держаЩее вращающийся ролик, смонтированный на неподвижной опоре, и приспособление для срезания подмотов, включающее нож, отличающееся тем, что, с целью автоматизации срезания подмотов, приспособление выполнено в виде кулачка с сухарем, установленного на неподвижной опоре ролика, а нол расположен на сухаре, при этом ролик имеет аксиальный паз для ножа.
2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, что кулачок установлен эксцентрично относительно оси вращения ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки давлением рулонного материала | 1990 |
|
SU1794690A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ БОРОЗДЫ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТЕНКЕ ПЛАСТИКОВОГО КОЛПАЧКА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАСТИКОВОЙ КРЫШКИ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРА, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2205746C2 |
Способ тканеформирования на бесчелночном ткацком станке и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU706028A3 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063337C1 |
Устройство управления приводом швейной машины | 1973 |
|
SU698536A3 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
КИНОПРОЕКТОР | 1971 |
|
SU301006A1 |
Способ обкатки беговой дорожки оси велопедали и роторно-конвейерная линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1781016A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация