Способ сушки дисперсных материалов во вращающемся барабане Советский патент 1985 года по МПК F26B3/10 F26B11/04 

tsd

1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов во вращающемся барабане и может быть применено в сельском хозяйстве, химической промьшшенности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повыщение качества сущки.

Способ сушки дисперсных материалов во вращакщейся барабане осуществляется следующим образом.

Влажный дисперсный материал постпает во вращающийся барабан. При этом каждая отдельная частица материала весом Р под действием центробежной силы F , создаваемой при врдщении барабана с определенной угловой скоростью, поднимается на некоторую высоту и затем падает вниз. Взвешенное состояние (без учета режима движения теплоносителя) получается в том случае, когда F р,причем на величину центробежной силы F существенное значение оказывает угол внешнего трения скольжения рассматриваемой частицы, который зависит от состояния цилинд рической поверхности и состояния самой поверхности движущейся частицы,

При поперечной раздаче теплоносителя, направляемого в канальную насадку сушильного барабана, создается гидродинамический напор, направленный в сторону действия силы тяжести со скоростью 1,0-1,5 м/с, поэтому барабан вращают с угловой скоростью, создающей центробежную силу, равную 0,95-1,05 силе тяжести материала. Температура поперечно подаваемого теплоносителя обеспечивает интенсивный нагрев материала. При прямоточном подводе сушильного агента со скоростью 2,0-2,5 м/с интенсивно перемешиваемый материал высушивается и его движение в сторону разгрузочного отверстия происходит под действием общего потока сушильного агента.

Для работы барабана согласно предлагаемому способу характерно наличие только активной зоны сушки, т.е. периода полета частиц и их интенсивного обдува за счет обеспег чения режима активной фильтрации. При этом практически отсутствует зона завала материала, характеризующаяся отсутствием интенсивного обдува потоком сушильного агента.

Пример 1. Сыпучий зернистый влажный материал помещают во вращаю1Щ1йся барабан (радиусом 0,15 м) с частотой вращения 1,26 с При степени заполнения барабана на 50% материал приводят во взвешенное состояние за счет действия центробежной силы, равной 0,9 силе тяжести материала. Одновременно в канальную насадку, расположеннуто на внутренней поверхности барабана, и в сам барабан с торцовой части подается теплоноситель, причем скорость поперечно подаваемого теплоносителя составляет соответственно 0,75 м/с, а прямоточного проходящего сушильного агента - 1,75м/с

При осуществлении предлагаемого способа сушки дисперсных материалов на приведенных режимах работы вращающегося бараб ана в верхней правой части сечения барабана образуется свободная зона (в которую свободно устремпяется нерационально используемьш сушильный агент), а в нижней левой части - небольшая зона завала материала. Теплоноситель, подаваемьш поперечно, не обеспечивает гидродинамического напора и не успевает интенсивно нагревать движущийся материал. Прямоточно движущийся сушильный агент удаляет только поверхностную влагу, в результате чего материал высушивается не полностью.

Пример 2. Баоабан вращают с частотой 1,33 с и приводят во i взвешенное состояние за счет действия центробежной силы, равной 1,0 силе тяжести материала. Скорость поперечно подаваемого теплоносителя составляет 1,25 м/с, а прямоточно проходящего сушильного агента 2,25 м/с.

В данном случае сушка влажного материала осуществляется только в периоде полета частиц в режиме их активной фильтрации теплоносителем. Проходя сквозь взвешенный слой, поперечно подаваемый теплоноситель интенсивно нагревает материал, а прямоточно движущийся сушильный агент отнимает как поверхностную, так и внутреннюю влагу, насьщается ею и удашяется из барабана. По мере высушивания до конечной влажности материал транспортируется сушильным агентом и удаляется из барабана. Пример 3. Барабан вращают с частотой 1, приводят во i взвешенное состояние за счет дейст вия центробежной силы, равной 1,1 силе тяжести материала. Скорость поперечно подаваемого теплоносител составляет 1,75 м/с, а прямоточно проходящего сушильного агента 2,75 м/с. При существукнцих режимах ведущу роль оказывает действие центробежной силы, хотя и существенное влияние оказывает гидродинамически напор поперечно подаваемого теплоносителя. В результате значительна 14 часть материала йриясимается к внутренней поверхности вращакяцегося барабана, а в центральной части ег( сечения образуется свободная зона, в которую свободно устремляется нерационально используемый сушильный агент. Несмотря на то, что поперечно подаваемый теплоноситель активно пронизывает прилипший к барабану слой, материал нагревается, но высушивается не полностью. Предлагаемый способ сушки дисперсных материалов во вращающемся барабане характеризуется высокой интенсивностью при высоком качестве сушки.

СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ путем создания взвешенно-падающего слоя материала под действием центробежной силы, возникающей при вращении барабана, и прямоточного движения высушиваемого материала и теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса и повьппения качества сушки, барабан вращают с угловой скоростью, о.беспечивающей создание центробежной силы, равной 0,951,05 силы тяжести материала, а прямоточно движущийся теплоноситель подают со скоростью 2,0-2,5 м/с, причем в слой материала вводят i дополнительньш поперечный поток теплоносителя со скоростью 1,0-1,5 м/с. (Л