Изобретение предназначено для сушки листовых и рулонных материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной и текстильной отраслях промьшшенности, а также в промьгатен ности строительных материалов.
Известна ленточная сушилка для волокнистых продуктов, содержащая камеру с размещенным внутри нее ленточным конвейером для перемещения высушиваемого материала, секционированный циркуляционный канал с трубопроводами свежего и отработавшего воздуха, калориферы и вентиляторы, при этом каждая секция .канала разделена вертикальной перегородкой на два отсека, и калорифер размещен в одной из них, подключенном к трубопроводу свежего воздуха, а ко второму отсеку подсоединен трубопровод отработавшего теплоносителя и на выходе из отсеков расположен смеситель с размещенным в нем вентилятором, а смеситель снабжен жалюзийной решеткой tl
Недостатком известной ленточной сушилки являются повьппенные энергоемкость и материалоемкость.
Наиболее близка к предлагаемой туннельная сушилка, содержащая камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала и расположенную над транспортером профилированную перегородку, образующую канал для теплоносителя и состоящую из набора пластин с острой кромкой в месте соединения, каждая из которых имеет прямой участок, сопряженный с дугой окружности С2.
Недостатком такой сушилки является невозможность интенсификации процесса сушки по длине высушиваемого материала.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки путем , обеспечения равномерного скоростного и тёмпературно-елажностного полей в канале и снижение энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что в туннельной сушилке, содержащей камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала и расположенную над транспортером профилированную перегородгсу, образующую канал для теплоносителя и состоящую из набора пластин с острой кромкой в месте соединения, каждая из которых имеет прямой участок, сопряженны
с дугой окружности, пластины установлены острой кромкой навстречу потоку теплоносителя и расположены с шагом, равным 1,5-5R, где R - радиус дуги окружности, равный 0,8-1, высоты пластин, а между транспортером и перегородкой на входе в канал дополнительно размещены поворотные лОпатки.
За счет срыва вихрей с пластин, обеспечивающих высокую интенсивност и мелкомасштабную структуру турбулентности происходит интенсификаци теплообмена вблизи поверхности полотна.
На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, общий вид, на фиг. 2 - профиль перегородки, состоящей из набора пластин. - Туннельная сушилка содержит камеру 1 с транспортером 2 для перемещения высушиваемого материала и расположенную над транспортером 2 профилированную пере5городку 3, образующую канал 4 для теплоносителя и состоящую из набора пластин 5 с острой кромкой 6 в месте соединения, каждая из которых имеет прямой участок 7, сопряженный с дугой 8 окружности. Пластины 5 установлены острой кромкой 6 навстречу потоку теплоносителя и расположены с шагом (S), равным 1,5-5R, где R - радиус дуги 8 окружности, равный 0,8-1,3 высоты пластин 5 (Н), а между транспортером 2 и профилированной перегородкой 3 на входе в канал 4 дополнительно размещены поворотные лопатки 9. Туннельная сушилка снабжена каналом 10 подвода и каналом 11 отвода теплоносителя, обводным клапаном 12 и регулирующей заслонкой 13.
Туннельная сушилка работает следующим образом.
Теплоноситель из канала 10 подвода попадает в .камеру 1 и, двигаясь между транспортером 2 и профилированной перегородкой 3, взаимодействует с ее криволинейной ломаной поверхностью и под действием центробежной силы срывается с острых кромок 6.
Срыв образовавшихся вихрей обеспечивает высокую интенсивность и мелкомасштабную структуру турбулентности. При этом R-не мсжет быть менее 0,8 Н, что привело бы к не- 3 оправданному увеличению гидравличес кого сопротивления. При R 1,3 Н отсутствует вихреобразование. Шаг между пластинами S не должен быть более 5R, так как в этом случае поле скоростей имеет скачкообразный характер и не может быть обеспечена равномерность обдува. При 5 1,5( резко увеличивается сопротивление за счет увеличения угла наклона профилированной перегородки 3 и соответственного повыше ния козффициента сжатия потока. Поворотные лопатки 9 необходимы для регулирования скоростного поля за счет изменения соотношения продольной и поперечной составляющей скорости потока теплоносителя. 8 Теплоноситель в канал 11 отвода проходит через зазор между профилированной перегородкой 3 и высушиваемым материалом. Канал для прохода теплоносителя, расположенный над профилированной перегородкой 3, служит для регулирования процесса сушки по длине сушилки.. Для осуществления частичной рециркуляции в зависимости от заданного режима сушки часть теплоносителя может пропускаться над профилированной перегородкой 3 за счет открытия клапана 12 и регулирующей заслонки 13. Предлагаемая туннельная сушилка позволяет интенсифицировать процесс сушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Противоточная распылительная сушилка | 1982 |
|
SU1032293A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029208C1 |
УСТАНОВКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2076608C1 |
Ленточная сушилка | 2018 |
|
RU2702940C1 |
Линия производства сушеной моркови | 2017 |
|
RU2651281C1 |
Карусельная сушилка | 1985 |
|
SU1250804A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
Ленточная сушилка для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1038764A1 |
Установка для сушки трав | 1982 |
|
SU1011973A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержащая камеру с транспортером-для перемещения высушиваемого материала и расположенную над транспортером профилированную перегородку, образующую-канал для теплоносителя и; сое- .тоящую из набора пластин с острой кромкой в месте соединения, каждая из которых имеет прямой участок, со-, пряженный с дугой окружности, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации .процесса сушки путем обеспечения равномерного, скоростно-го и температурно-влажностного полей -в канале и снижения энергозатрат, пластины установлены острой кромкой -навстречу потоку теплоносителя и расположены с шагом равным
Н И
/
8
7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ленточная сушилка | 1974 |
|
SU543818A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 4,5,6,7-ТЕТРАГИДРОБЕНЗИМИДАЗОЛА | 0 |
|
SU353421A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1984-03-02—Подача