Способ осушки газа в электрической машине и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК H02K9/26 

ел ел Изобретение касается способа осушки газа, используемого для охлажд.ения электрической машины, а тэкже устройства для реализации этого способа. Известен способ осушки газа с по мощью различных веществ, обеспечивающих достаточно низкое влагосодержание осушенных газов и низкую точку росы. В качестве таких веществ широк применяется хлористый кальций, едкий натр, селикагель. и т,д. При осушки газов б электрических машинах этими веществами для предох ранения слоев обезвоживающего аген та от паров масла необходимо устанав ливать фильтры, которые улавливают эти пары. Кроме того, необходимо пос тоянно проводить регенерацию насьш;е ного влагой адсорбента, что требует наличия по крайней мере двух блоков осушителей в системе, один из которы находится в работе, а второй- в режиме регенерации. Также известен способ осушки газа в электрической машине, основанный на охлаждении и конденсации газа с отделением воды и масла . Недостатком способа является отсутствие в последовательно выполняемых операциях по осушке и охлаждению газа этапов по удалению открытой капельной влаги, которая находится в осушиваемом газе, перед операцией осушки и охлаждения, а также подогрева осушенного газа для понижения относительного влагосодержания Цель изобретения - повышение эффективности осушки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу осушки газа в электрической машине, основанному на охлаждении и конденсации газа с отделением воды и масла, сепарируют капельную влагу из газа до егоохлаждения, а после конденсации из него влаги газ нагревают. В устройстве для осушки газа в электрической машине, содержащем вентилятор, имеющий всасывающую и на порную зоны и трубопроводы, соединен ные с камерами высокого и низкого давления электрической машины, всасывающая зона системы осушки соединена с камерами низкого давления через сепараторы, а наопрная зона вентилятора соединена с камерой высокого давления через нагреватель 1 572 Открытую капельную влагу сепарируют из всего объема газа до его охлаждения и нагревают газ от 10 до 60 после его осушки. При выходе электрической машины абсолютное влагосодержание в газе достигает 129 г/м (100% относительная влажность), кроме того, газ несет с собой частицы воды - открытую капельную влагу. Ее удаляют сепарированием всего объема газа. Влажный газ с температурой и влагосодержанием 129 г/м поступает в охладитель, где происходит охлаждение всего объема газа до 10с с одновременной конденсацией влаги из объема газа. Влагосодержание газа в процессе охлаждения понижается до 10-15 г/м. После охлаждения газ имеет также 100%-ную относительную влажность, но при значительно более низком абсолютном власодёржании (10-15 г/м). .. По условиям работы электрической машины требуется в ее внутреннем объеме создать соответствующий микроклимат, поэтому охлажденный газ с низкой температурой и низким абсолютным влагосодержанием, но высоким относительньм влагосодержанием подогревают, что позволяет понизить относительное влагосодержание до требуемых норм. Таким образом осуществляется возможность посредством последовательных операций сепарации, охлаждения и .конденсации а также -подогрева получить газ с параметрами, пригодными для использования в объеме электрической машины. На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа осушки - газа в электрической машине. Электрическая машина имеет корпус 1, обмотанный статор 2, ротор 3, камеры 4 высокого давления, камеры 5 низкого давления. Трубопроводы 6 соединены через сепаратор 7 с газоосушителем 8, вентиляторы 9, холодильная машина 10, механический фильтр 11, нагреватель 12, устанавливаемый в трубопроводе 13 или % корпусе 1 ста-; тора 2, приборы 14 для контроля температуры и относительной влажности газа представляют собой устройство для осушки газа. Камеры высокого 4 и низкого 5 давлений образованы в 31 корпусе 1 электрической машины с помощью продольных перегородок 15, уплотнений 16 и щитов 17. Камеры низкого давления 5 с помощью трубопроводов 6 через сеператоры 7, служащие для удаления открытой капельной влаги из газа соединены с газо-осушителями 8. В них весь объем рабочего газа охлаждается с одновренен ной конденсацией влаги из него. Газо осушители 8 со стороны осушенного газа трубопроводом 13 соединены с камерой всасывания вентиляторов 9. По воде газоосущители 8 соединены с холодильной машиной 10. Камеры наг 574 нетания вентиляторов 9 через фильтр 11, нагреватель 12 трубопроводом 13 соединены с камерой высокого давления А, которая через уплотнение 16 соединена с камерами низкого давления. Предлагаемый способ осушки и устройство для его реализации позволяют создать и поддержать требуемые для надежной работы электрической машины параме1;ры рабочего газа (абсолютное влагосодержание, относительную влажность, температуру газа).

1. Способ осушки газа в электрической машине, основанный на охлаждении и конденсации газа с отделением воды ,и масла, отличающийс я тем, что, с целью повьппения эффективности, сепарируют капельную влагу из газа до его охлаждения, а после конденсации из него влаги газ нагревают. 2. Устройство для осушки газа в электрической машине, содержащее вентилятор, имеющий всасывающую и напорную зоны, и трубопроводы, соединенные с камерами высокого и низкого давления электрической машины, отличающееся тем, что § всасывающая зона вентилятора соеди-с нена с камерами низкого давления W через сепараторы, а напорная зона вентилятора соединена с камерой высокого давления через нагреватель.