Конусный центробежный распылитель Советский патент 1985 года по МПК B05B3/12 

11

. Изобретение относится к-технике распьтиваиия жидкостей и может быть использовано для диспергирования суспензий в распылительных сушилках, в аппаратах мокрой пылеочистки и : т.д.

Цель изобретения - увеличение производительности работы расшзшителя, повышение однородности и дисперсности распыла.

На фиг. 1 показан предлагаемьй конусный центробежный распылитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Конусный центробежньм распылитель содержит вертшсально установленный приводной вал 1 .и закрепленньй на нем конический элемент 2, опущенный вершиной в емкость 3 для жидкости и СООСН.О охватывающий конический элемент 2 экран 4, верхний . торец которого размещен-выше торца стенки емкости 3 и ниже.широкого основания конического элемента 2. На внутренней поверхности э-крана 4 закреплены прилегающие к опущеннойв емкость 3 для лсидкости части конического элемента 2 вертикальные ребра 5 с отогнутыми в направлении, совпадающем с направлением вращения конического элемента 2 верхними кромками. В стенке экрана 4 выполнены отверстия 6 в нижней части и отверстия 7 в верхней части над поверхностью жидкости.

Конусный центробежньй распьшитель работает следующим образом.

При вращении вала 1 жидкость за . счет сил поверхностного натяжения и центробежных сил поднимается пленкой вверх по коническому элементу 2.

02 . 2 .Образующаяся воронка гасится ребра ми 5.-Жидкость свободно поступает к коническому элементу 2, протекая через отверстия 6 и зазор между ребрами 5 и дном емкости 3, тем самым стенка, экрана 4 и ребра 5 не снижают производительности распылителя. Так как верхние кромки ребер 5 отогнуты в направлении, совпадающем с направлением вращения конического элемента 2, жидкость, увлекаемая вра щающимся коническим элементом 2, набегая на ребра 5, направляется ими вверх, тем самым облегчается формирование и Продвижение вверх пленки жидкости, что способствует в свою очередь увеличению расхода жидкости. 1

Под действием центробежной силы нижняя часть пленки жидкости, находящаяся напротив стенки экраиа 4, начинает срываться с образованием ; крупньк капель, различного диаметра. Они попадают на расширяющуюся часть

экрана 4, большая часть капель стекает по стенкам в зону забора, меньшая часть капель, обладающих повышенной скоростью, дробится на мелкие, отража емые вверх расширяющейся частью стенки экрана 4. С верхней части конического элемента 2 срывается более энергичная часть пленки (большая скорость), образуяболее тонкий распыл. Этот факел эжектирует окружающий газ, последний проходит через отверстия 7, поднимается в зазоре между стенкой экрана 4 и коническим элементом 2, увлекает мелкие капли и расширяет факел, отклоняя его несколько вверх. .

Фиг. г

КОНУСНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РА ПЫЛИТЕЛЬ, содержащий вертикально установленный приводной вал и зак ленный на нём конический элемент. 7////4///М опущенный вершиной в емкость для жидкости, и соосно охватывающий конический элемент экран, верхшШ торец которого размещен выше торца стенки емкости и ниже широкого осно™ ванияКогппеского элемента, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности распылителя и повышения однородности и дисперсности распыла, на внутренней поверхности экрана закреплены пpилe гающие к опущенной в емкость для жидкости части конического элемента вepт Eкaльныe ребра с отогнутыми в направлении, совпадающем с направлением вращения конического элемента, верхними кромками. ///X/)/.