Способ получения листов из резиновой смеси Советский патент 1985 года по МПК B29B7/52 B29K21/00 

11

Изобретение относится к способам получения листовых полимерных материалов, в частности из резиновой смеси методом каландроваиия,

Цель изобретения - увеличение анизотропии перерабатьгоаемого материала с волокнистым наполнителем.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа, общий вид на фиг. 2 - схема ориентации волокон в резиновой смеси в процессе обработки. д

Способ осуществляется следукицим образом. I

Резиновая смесь 1 с волокнистым наполнителем обрабатывается на вальцах 2. Под действием существенных сдвиговых деформаций волокна в резиновой смеси ориентируются в направлении, перпендикулярном продольной оси валков вальцов 2, т.е. в Направлении вальцевания. При достижении смесью 1 заданной температуры включается устройство для вьфезки узкой ленты, содержащее ножи 3, укрепленные в направляющих 4 и 5. Ножи 3 совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 4 и 5 вдоль ос валков вальцов 2. При этом из смеси вырезается узкая лента, в которой волокна расположены преимущественно перпендикулярно направленик отбора ленты. Скорость возвратно-поступательного движения ножей 3 должна быть в 4-6 раз линейной скорости вращения валка вальцов 2, что обеспечивает ориентацию волокон в ленте преимущественно перпендикулярно направлению ее отбора.

Вырезанная лента резиновой смеси 1 по качающемуся транспортеру 6 подается в межвалковый зазор 7 каландра 8. При этом направление предварительной ориентации волокон совпадает с направлением каландрования. В ,результате каландрового эффекта в зазорахмежду вращающимися валками каландра 8 происходит окончательная ориентация волокон. Окончательно сформированный лист 9 отбирается от каландра посредством транспортера 10

Пример. Проводились экспериментальные исследования коэффициента анизотропиикаландрированного листа из резиновой смеси с волокнистым полиамидным наполнителем (содер- жание которого в смеси составляло 30 мае.ч.), полученного известным

152

и предлагаемым способами. Эксперименты проводились на каландрах ВН 2114 с размером валков . Вальцевание осуществлялось на вальцах с размером валков 160х 320. Ширина вырезаемой ленты составляла 25 мм. Коэффициент анизотропии Ьпределялся по отношению усилий, возниканйцих при 10%-ном удлинении образцов, вырезанньк вдоль и поперек направления окончательной ориентации усиливающих волокон в резиновой смеси.

В таблице представлены параметры процесса для реализации известного и п|)едлагаемого стюсобов.

Наиболее рациональное соотношение скоростей Vp,/Vft составляет 4-6, значения меньше 4 приводят к резкому снижению анизотропии листа, превышение большего значения соотношения скоростей не вызьгоает увеличение коэффициента анизотропии, кроме того, влечет непроизводительные затраты

3t1713154

энергии и снижает ресурс работы ме- резиновой смеси с волокнистым наполханизма перемещения ножей.нителем имеет более высокий коэффиПоскольку в предлагаемом способе циент аюсзотропии свойств по сравне направление окончательной и предва- . нию с листом, полученньм известным рительной ориентации совпадают, то 5 способом, что повышает прочность

окончательно сформованный лист из

клиновых ремней.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ, включающий предва---™« ию«5 ЁС.СЩт, :;,. рительную обработку резиновой смеси на вальцах, съем ленты резиновой смеси с вальцов посредством ножей и окончательную ее обработку на каландре, отличающийся тем, что, с целью увеличения анизотропии перерабатываемого, материала с волокнистым наполнителем, резиновую смесь снимают с вальцов в вид2 ленты п параллельном образующей поверхности валка направлении, при этом ножи перемещают возвратно-поступательно параллельно образующей валка со скоростью в 4-6 раз превьппающей окружо S ную скорость валка.

-,,,, 1,1I, j f Xi AJvTTT,,l,,

„.,.,.,,..;.;,„

ffff ff/ff f f/ Л / fЛ f f fffffffff 5 д 4 3

ш:

7 7777 777777 77 77 7i j / 7 7

. /

HanpafjteHt/e вамце о/ ия O/77ffo/y енглы Opt/eAf crift/ff (OH noffava ленты но

Hcr/7pff /re//t/f /(a a ffpoвafftfя

раг,2