и.
с
Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты для коксования и может быть использовано в коксохимической промышленности для получения металлургического кокса.
Цель изобретения - получение прочного и однородного кокса.
Пример. Для осуществления способа в качестве спекающегося угля берут тощий уголь, характеристика которого дана в табл. 1.
Тощий уголь вводят в исходную шихту, приведенного состава за счет снижения в ней учаса;ия газового; угля.
Для коксования берут шихту следующего состава, мас.%
Газовый уголь 27,5 Коксовьй уголь 11,8 Отощенный спекающийся уголь9,4 Тощий уголь 11,0 Шихту для коксования готовят еледующим образом. Дозируют шихту следующего состава, %:
Газовьй уголь 51,3 Жирный уголь 27,5 Коксовый уголь 11,8 Отощенньй спекающийся уголь9,1 Сдозированную шихту классифицирую с выделением классов крупности 8012 мм; 12-0,5 мм и менее 0,5 мм. Выделенные классы крупности 80-12 мм и 12-0,5 мм раздельно обогащают с вьщелением крупного и мелкого конценрата, а класс.менее 0,5 мм подвергают флотации с вьщелением флотоконцентрата,, которьй впоследствии смешивают с неспекающимся тощим углем и брикетируют в смеси с ним.
После обогащения крупньй концентрат класса 80-12 мм измельчают до 80% крупности менее 3 мм, мелкий концентрат поступает в шихту без измельчения.
Неспекающийся рядовой тощий уголь крупностью 80-0 мм обогащают отдельно от шихты в отсадочных машинах с выделением концентрата неспекающегося тощего угля.
После обогащения концентрата неспекающегося тощего угля тонко измельчают до класса крупности зерен 1-0 мм и затем смешивают с флотоконцентратом полученным ранее при обогащении шихты в соотношении 1:2, что соответствует введению в шихту 11% тощих углей.
Полученную смесь неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч под давлением 220 кг/см. Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40x40x24 мм полуцилиндрической формы смешивают с мелким и измельченным до 80% класса менее 3 мм крупным концентратом, ранее вьщеленным при обогащении шихты. Подготовленную таким образом шихту, в которой доля участия брикетов составляет 35%, подают на коксование.
Способ осуществляют при различных соотношениях неспекающегося тощего угля к флотоконцентрату. Результаты опытов приведены в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что оптимальным вариантом по прочности кокса является вариант, в котором соотношение неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата составляет 1:2-1.:3. При соотношении в смеси неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата 1:4 качество кокса незначительно улучшается, однако выход его значительно снижается. При соотношении же неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата в смеси 1:1 при высоком выходе кокса резко ухудшаются показатели его прочности, что не соответствует требованиям доменного кокса.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1984 |
|
SU1399328A1 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1987 |
|
SU1640145A1 |
Способ получения кокса для доменного производства | 2022 |
|
RU2790416C1 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1980 |
|
SU1074890A1 |
Способ получения угольной шихтыдля КОКСОВАНия | 1977 |
|
SU837417A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ БРИКЕТОВ | 2001 |
|
RU2203928C1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2008 |
|
RU2381287C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 1993 |
|
RU2039787C1 |
Углекоксовый топливный брикет | 2016 |
|
RU2653509C9 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1983 |
|
SU1161534A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ, включающий выделение из шихты флотоконцентрата, брикетирование флотоконцентрата, смешение полученных брикетов с шихтой, отличающийся тем, что, с целью получения прочного и однородного кокса, во флотоконцентрат перед брикетированием вводят неспекающийся уголь измельчением 0-1 мм в соотношении 1:2-1:3.
7,23 34,91 1,40
Газовьм уголь Тощий уголь
42
11
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1971 |
|
SU432770A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1983-04-14—Подача