Способ подготовки угольной шихты для коксования Советский патент 1985 года по МПК C10B57/08 

Описание патента на изобретение SU1171507A1

и.

с

Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты для коксования и может быть использовано в коксохимической промышленности для получения металлургического кокса.

Цель изобретения - получение прочного и однородного кокса.

Пример. Для осуществления способа в качестве спекающегося угля берут тощий уголь, характеристика которого дана в табл. 1.

Тощий уголь вводят в исходную шихту, приведенного состава за счет снижения в ней учаса;ия газового; угля.

Для коксования берут шихту следующего состава, мас.%

Газовый уголь 27,5 Коксовьй уголь 11,8 Отощенный спекающийся уголь9,4 Тощий уголь 11,0 Шихту для коксования готовят еледующим образом. Дозируют шихту следующего состава, %:

Газовьй уголь 51,3 Жирный уголь 27,5 Коксовый уголь 11,8 Отощенньй спекающийся уголь9,1 Сдозированную шихту классифицирую с выделением классов крупности 8012 мм; 12-0,5 мм и менее 0,5 мм. Выделенные классы крупности 80-12 мм и 12-0,5 мм раздельно обогащают с вьщелением крупного и мелкого конценрата, а класс.менее 0,5 мм подвергают флотации с вьщелением флотоконцентрата,, которьй впоследствии смешивают с неспекающимся тощим углем и брикетируют в смеси с ним.

После обогащения крупньй концентрат класса 80-12 мм измельчают до 80% крупности менее 3 мм, мелкий концентрат поступает в шихту без измельчения.

Неспекающийся рядовой тощий уголь крупностью 80-0 мм обогащают отдельно от шихты в отсадочных машинах с выделением концентрата неспекающегося тощего угля.

После обогащения концентрата неспекающегося тощего угля тонко измельчают до класса крупности зерен 1-0 мм и затем смешивают с флотоконцентратом полученным ранее при обогащении шихты в соотношении 1:2, что соответствует введению в шихту 11% тощих углей.

Полученную смесь неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч под давлением 220 кг/см. Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40x40x24 мм полуцилиндрической формы смешивают с мелким и измельченным до 80% класса менее 3 мм крупным концентратом, ранее вьщеленным при обогащении шихты. Подготовленную таким образом шихту, в которой доля участия брикетов составляет 35%, подают на коксование.

Способ осуществляют при различных соотношениях неспекающегося тощего угля к флотоконцентрату. Результаты опытов приведены в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что оптимальным вариантом по прочности кокса является вариант, в котором соотношение неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата составляет 1:2-1.:3. При соотношении в смеси неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата 1:4 качество кокса незначительно улучшается, однако выход его значительно снижается. При соотношении же неспекающегося тощего угля и флотоконцентрата в смеси 1:1 при высоком выходе кокса резко ухудшаются показатели его прочности, что не соответствует требованиям доменного кокса.

Таблица 1

Похожие патенты SU1171507A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки угольной шихты для коксования 1984
  • Дюканов Анатолий Гаврилович
  • Кафтан Юрий Степанович
  • Антимонова Лидия Филипповна
SU1399328A1
Способ подготовки угольной шихты для коксования 1987
  • Глущенко Иван Маркович
  • Браун Николай Васильевич
  • Маховский Валерий Александрович
  • Панченко Николай Иванович
SU1640145A1
Способ получения кокса для доменного производства 2022
  • Калько Андрей Александрович
  • Карунова Елена Владимировна
  • Граховский Антон Валерьевич
  • Гороховский Владимир Валерьевич
  • Голубев Антон Эдуардович
RU2790416C1
Способ подготовки угольной шихты для коксования 1980
  • Целик Михаил Петрович
  • Пластовец Иван Харитонович
  • Исаев Вадим Петрович
  • Яковенко Анатолий Маркович
SU1074890A1
Способ получения угольной шихтыдля КОКСОВАНия 1977
  • Привалов Василий Ефимович
  • Дюканов Анатолий Гаврилович
  • Васильев Юрий Семенович
  • Кафтан Юрий Степанович
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Мениович Борис Иосифович
  • Власов Петр Алексеевич
  • Пустовойт Михаил Иванович
  • Галка Борис Алексеевич
SU837417A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ БРИКЕТОВ 2001
  • Шашмурин П.И.
  • Посохов М.Ю.
  • Сорокин А.А.
  • Стуков М.И.
  • Загайнов В.С.
  • Стуков Д.В.
  • Лысенко А.В.
RU2203928C1
ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2008
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Посохов Михаил Юрьевич
  • Куколев Яков Борисович
  • Стуков Михаил Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
RU2381287C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ 1993
  • Гуляев Виктор Михайлович[Ua]
  • Мельничук Антон Юрьевич[Ru]
  • Хиль Лариса Ивановна[Ua]
RU2039787C1
Углекоксовый топливный брикет 2016
  • Горощенов Анатолий Сергеевич
  • Коновалов Николай Петрович
  • Горохов Александр Павлович
  • Аршинский Максим Иннокентьевич
  • Коновалов Петр Николаевич
  • Дошлов Иван Олегович
RU2653509C9
Способ подготовки угольной шихты для коксования 1983
  • Глущенко Иван Маркович
  • Хлебников Олег Петрович
  • Васючков Евгений Иванович
  • Музычук Владимир Демьянович
  • Панченко Николай Иванович
SU1161534A1

Реферат патента 1985 года Способ подготовки угольной шихты для коксования

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ, включающий выделение из шихты флотоконцентрата, брикетирование флотоконцентрата, смешение полученных брикетов с шихтой, отличающийся тем, что, с целью получения прочного и однородного кокса, во флотоконцентрат перед брикетированием вводят неспекающийся уголь измельчением 0-1 мм в соотношении 1:2-1:3.

Формула изобретения SU 1 171 507 A1

7,23 34,91 1,40

Газовьм уголь Тощий уголь

42

11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1171507A1

Способ подготовки угольной шихты для коксования 1971
  • Кафтан Ю.С.
  • Дюканов А.Г.
  • Антимонова Л.Ф.
  • Непошивайленко А.П.
SU432770A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 171 507 A1

Авторы

Кафтан Юрий Степанович

Дюканов Анатолий Гаврилович

Антимонова Лидия Филипповна

Дроздник Игорь Давыдович

Даты

1985-08-07Публикация

1983-04-14Подача