Электропривод намоточного станка Советский патент 1985 года по МПК H02P5/00 H01F41/08 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема электропривода намоточного станка; на фиг. 2 - временная диаграмма работы контроля обрыва провода.

Электропривод намоточного станка содержит электродвигатель 1 постоянного тока (фиг. 1), подключенный к регулятору 2 оборотов, связанному через программный счетчик 3 числа витков с датчиком 4 витков, также подключенным к входу блока 5 контроля обрыва провода, выполненного на двух /,С,/С-триггерах 6 и 7 и выходом связанного с входом «Стоп регулятора 2 оборотов. Блок 5 контроля обрыва провода содержит также логические элементы И 8, НЕ 9 и натяжной ролик 10 с жестко закрепленным на нем зубчатым диском 11, механически связанным с датчиком 12 импульсов, выход которого подключен к С-входу первого 1,С,Ктриггера 6, Q-выход которого соединен с S-входом второго ЛСД-триггеров 6 и 7 заземлены. Натяжной ролик 10 с зубчатым диском 11 надеты на вал 13, снабженный пружиной 14 и винтом 15 для регулировки натяжения наматываемого провода.

Электропривод намоточного станка работает следуюш,им образом.

На программном счетчике 3 числа витков устанавливается заданное число наматываемых витков. В исходном положении датчик 4 числа витков находится в единичном состоянии и независимо от состояния индукционного датчика 12 витков /,СЖ-триггер 6 перебрасывается в единичное состояние. С подачей команды «Пуск в регуляторе 2 оборотов ступенчато вырабатывается команда для пуска электродвигателя 1 постоянного тока на номинальную скорость. Датчик 4 числа витков 2,механически связанный с электродвигателем 1, воспринимает каждый его оборот и передает импульсы параллельно на вход логического элемента И 8, С-вход ЛС /С-триггера 7, логический элемент НЕ 9 и на программный счетчик 3 числа витков. В процессе работы зубчатый диск 11 под воздействием наматываемого провода, который петлей накинут на жестко связанный с ним натяжной ролик 10, приводится во враш,ение, и зубцы зубчатого диска 11 поочередно входят в паз бесконтактного индукционного датчика 12 импульсов, который

передает эту информацию на С-вход ЛСДтриггера 6. Реагируя на это, /,С,/С-триггер 6 перебрасывается в нулевое состояние. Q-выход ЛСД-триггера 6 в свою очередь воздействует на S-вход ЛСД-триггера 7 и перебрасывает его в единичное состояние. Затем в результате прихода очередного импульса от датчика 4 числа витков ЛСД-триггер 7 перебрасывается в нулевое состояние, а после ухода этого импульса он переходит в нулевое

0 состояние. Следовательно, на входы логического элемента И 8 сигналы с Q-выхода ЛСД-триггера 7 и с датчика 4 числа витков при нормальном функционировании блока контроля обрыва провода одновременно не попадают. При нормальном функционировании, в интервале между двумя последовательно поступаюш,ими импульсами от датчика 4 числа витков, на С-вход ЛСД-триггера 6 с индукционного датчика 12 импульсов поступает не менее 1 импульса (фиг. 2).

0 В случае непоступления импульса от индукционного датчика 12 импульсов (фиг. 1) /,СД-триггер 7 остается в прежнем состоянии, т. е. на Q-выходе (инверсном) ЛСДтриггера 7 остается единица и при появлении очередного импульса от датчика 4 числа

5 витков на входе логического элемента И 8 происходит совпадение импульсов Q-выхода ЛСД-триггера 7 и с датчика 4 числа витков, в результате чего на выходе логического элемента И 8 появляется команда на останов электродвигателя 1 и включается сигнализация. Это является показателем обрыва наматываемого провода.

При нормальной работе, как только программный счетчик 3 числа витков зарегистрирует количество импульсов, равное заданному числу наматываемых витков, на его выходе появляется сигнал останова, идущий на вход «Стоп регулятора оборотов 2. В результате происходит замедление и останов электродвигателя 1.

Использование предлагаемого электропривода намоточного станка обладает существенными преимуществами по сравнению с известными, а именно: применение индукционного бесконтактного датчика импульсов позволяет осуществить контроль обрыва провода при намотке как роторов, так и

5 статоров электрических машин; не ограничивается диаметр наматываемого провода, а также наматываемого материала, т. е. функциональные возможности расширяются; зафиксируется факт обрыва провода в любой части кинематической схемы, что повышает

надежность работы.

Фиг. 2

ЭЛЕКТРОПРИВОД НАМОТОЧНОГО СТАНКА, содержащий электродвигатель постоянного тока, подключенный к регулятору оборотов, связанному через программный счетчик числа витков с датчиком витков, также подключенным к входу блока контроля обрыва провода, выполненного на двух /, С,/(-триггерах и выходом связанного с входом «Стоп регулятора оборотов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, в блок контроля обрыва провода дополнительно введены логический элемент И, логический элемент НЕ и натяжной ролик с жестко закрепленным на нем зубчатым диском, механически связанным с индукционным датчиком импульсов, выход которого подключен к С-входу первого 1,С,Ктриггера, Q-выход которого соединен с 5входом второго /,СД-триггера, Q-выход которого связан с входом «Стоп регулятора оборотов через логический элемент И, другой вход которого соединен с выходом датчика витка, входом механически связанного с электродвигателем, а выходом подключенного также к С-входу второго ЛСЖ-триггера и § через логический элемент НЕ - к S-входу первого /,СД-триггера. СО N