ю ю
Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий и касается, в частности, виброформовочных узлов формовочных постов «онвейерных линий заводов сборного железобетона.
Цель изобретения - повышение надежности и безаварийности работы.
На фиг. 1 схематично показан виброформующий узел, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2, когда бункер-питатель не имеет возможности перейти с направляющих портала бетоноукладчика на направляющие эстакад (направляющие бетоноукладчика и эстакады смещены друг относительно друга); на фиг. 5 - вид В на фиг. 4, когда бункер-питатель не имеет возможности перейти с направляющих портала бетоноукладчика на направляющие эстакады (направляющие портала бетоноукладчика и эстакады смещены друг относительно друга); на фиг. 6 - узел I на фиг. 2, когда бункер-питатель может перейти с направляющих портала бетоноукладчика на направляющие эстакады. Направляющие портала бетоноукладчика и направляющие эстакады расположены друг против друга.
Виброформирующий узел состоит из формы-вагонетки 1, установленной на направляющих 2 основания 3 и бетоноукладчика 4, установленного на направляющих 5 основания 3. Бетоноукладчик 4 выполнен в виде портала, состоящего из стоек 6, соединенных в верхней плоскости продольными 7 и поперечными 8 балкчми, а в нижней - поперечинами 9, на которых закреплены ходовые колеса 10. На верхних продольных балках 7 закреплены направляющие 11, по которым передвигается на ходовых катках 12 подвижный бункер-питатель 13. На портале бетоноукладчика 4 смонтированы подъемно-опускные распределительное 14 и виброзаглаживающее 15 устройства, средства для заполнения бункера бетонной смесью, выполненного в виде самоходной бадьи 16, передвигающейся по направляющим 17, уложенным на строительной части 18. На основании 3 смонтированы эстакады 19 с направляющими 20, которые расположены в направлении и на уровне направляющих 11 бетоноукладчика 4 и дополнительных бункеров 13, установленных на направляющие 20 эстакады 19. Верхняя торцовая балка 8 портала бетоноукладчика 4 со стороны эстакад имеет вырез 21 для обеспечения возможности перехода бункера-питателя 13 с направляющих 11 бетоноукладчика 4 на направляющие 20 эстакад 19 и обратно.
Подвод электроэнергии к бетоноукладчику 4 осуществляется посредством кабеля 22, подвешенного гирляндой вдоль пути его передвижения, подключенного к цеховой системе электропитания. Подвод электроэнергии к бункеру 13 осуществляется через штепсельный разъем 23 как от 5 электросистемы бетоноукладчика 4 через свободно висящий кабель 24, так и от цеховой системы электропитания посредством кабеля 25, подвешенного гирляндой и снабженного розеткой 26 штепсельного разъема. Предлагаемый виброформующий узел снабжен устройствами для исключения падения бункера с направляющих 11 бетоноукладчика 4 и эстакады 19 при несоосности направляющих, состоящими каждое из толкателя 27 жестко прикрепленного у концов направляющих 20 эстакады 19 и убирающегося упора, состоящего из жестко прикрепленного кронштейна 28, к которому на шарнире 29 закреплен упор 30, и контактирующего с последующим и установленного на шарнире 31 трехплечего рычага 32, к верхнему плечу которого приварен опорный башмак 33, к левому - упорная плита 34, а к правому - контргруз 35.
Толкатель 27 и убирающийся упор установлены попарно на стыкуемых участках
5 направляющих 11 бетоноукладчика 4 и эстакады 19 с возможностью контактирования толкателя 27 с упорной плитой 34 про тиволежащего трехплечего рычага.
Если направляющие 20 эстакады 19 и направляющие 11 портала бетоноукладчика 4
0 несоосны, трехплечий рычаг 32 занимает такое положение, при которо.м опорный башмак 33 оказывается на плите кронштейна 28, а упор 30, находящийся в контакте с опорным башмаком 33, занимает крайнее верхнее положение, исключающее прохождение
в этом месте ходовых катков 12 бункерапитателя 13. Этому способствует то, что центр тяжести опорного башмака 33 и упора 30 находится на вертикали между шарниром 31 трехплечего рычага 32 и контр0 грузом 35.
Когда направляющие 20 эстакады 19 и направляющие 11 портала бетоноукладчика 4 Находятся напротив, толкатель 27 эстакады 19 контактирует с упорной плитой 34 бетоноукладчика 4, а толкатель 27 бетоноукладчика 4 контактирует с упорной плитой 34 эстакады 19.
Виброформующий узел работает следующим образом.
Количество дополнительных бункеров0 питателей 13 может быть любым и зависит от типа и размеров формующих изделий. На портале бетоноукладчика 4 может находиться только один бункер-питатель 13. Укладка бетонной смеси в фор.му-вагонетку 1, установленную на направляюшие 2
5 основания 3, осуществляется путем перемещения, бетоноукладчика 4 по направляющим 5 вдоль формы-вагонетки 1, а бункера-питателя 13 - по направляющим 11
поперек формы-вагонетки 1. В результате этого бетонная смесь, поступая из бункерапитателя 13, заполняет емкость распределительного устройства 14, а из него поступает в форму-загонетку 1, где и уплотняется распределительным устройством 14. Расположенное за распределительным устройством 14 виброзаглаживающее устройство 15 производит дополнительное уплотнение бетонной смеси и заглаживание верхней открытой поверхности формуемого изделия.
В процессе укладки бетонной смеси бетоноукладчиком 4 дополнительные бункеры-питатели 13, заполненные бетонной смесью, находятся на эстакадах 19.
При укладке бетонной смеси, когда направляющие 11 бетоноукладчика 4 и направляющие 20 эстакад 19 смещены одна относительно другой и толкатель 27 не касается упорной плиты 34, трехплечий рычаг 32 под действием контргруза 35 повернут в такое положение, когда опорный башмак 33 оказывается на площадке кронщтейна 28. В таком положении кронщтейна 28 упор 30, опираясь на опорный башмак 33, занимает верхнее положение и мешает проходу в этой зоне каткам 12 бункера-питателя 13, что исключает падение бункера-питателя 13 с направляющих И портала бетоноукладчика 4 и с направляющих 20 эстакад (фиг. 4 и 5).
Как только бетонная смесь из бункерапитателя, находящегося на портале бетоноукладчика 4, будет израсходована, бетоноукладчик 4 останавливают у свободной эстакады 19. Когда направляющие 11 портала бетоноукладчика 4 и направляющие 20 эстакады 19 расположены одна напротив другой, толкатель 27 бетоноукладчика 4 воздействует на упорную плиту 34 эстакады 19, в результате чего трехплечий рычаг 32 эстакады поворачивается против часовой стрелки вокруг шарнира 31, смонтированного на кронштейне 28, в результате
чего опорный башмак 33 поднимается с площадки кронштейна 28 и опускается ниже. Упор 30 опирающийся на опорный бащмак 33, поворачиваясь на щарнире 29,
также опускается ниже, обеспечивая свободный проход в этой зоне катками 12 бункера-питателя 13. Такое же положение займет и упор 30 бетоноукладчика 4 в результате воздействия толкателя 27 эстакады 19 на упорную плиту 34 бетоноукладчика 4.
Бункер-питатель 13 отключают от электросистемы бетоноукладчика 4. Вилку штепсельного резъема вводят в розетку 23 кабеля 25 и бункер-питатель 13 сгоняют с направляющих 11 бетоноукладчика 4 на
направляющие 20 эстакад 19, по которым бункер-питатель 13 направляют под строительную часть 18, где его заполняют бетонной смесью из самоходной бадьи 16, перемещающейся по направляющим 17. Бетоноукладчик 4 без бункера-питателя перегоняют к соседней эстакаде 19, с которой дополнительный бункер-питатель 13, заполненный бетонной смесью, перегоняют на направляющие 11 бетоноукладчика 4, предварительно введя вилку щтепсельного разъема в розетку висящего кабеля 24, и укладка бетонной смеси в форму-вагонетку 1 продолжается.
При этом, как только бетоноукладчик 4 сместится в любую сторону от эстакады 19, трехплечий рычаг 32 под воздействием
контргруза 35 поворачивается на щарнире 31 по часовой стрелке до такого положения, когда опорный башмак 33 ляжет на площадку кронщтейна 28. При этом упор 30, постоянно взаимодействующий с опорным бащмаком 33, поднимается в крайнее верхнее положение, чем исключает возможность перехода в этой зоне катков 12 бункерапитателя 13, в результате чего бункер-питатель 13 не может упасть ни с направляющих 11 портала бетоноукладчика 4, ни с направляющих 20 эстакад 19.
7
77 18
7
7J.
20 /
вид А лобернуто
13
12
/
11
±м-т/
шГ
2J
7
А,
1
ff
24
-- fj
J 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброформующий узел | 1979 |
|
SU874354A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Бетоноукладчик | 1986 |
|
SU1357238A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1265051A1 |
Технологическая линия для изго-ТОВлЕНия СТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU808298A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
Бетоноукладчик | 1983 |
|
SU1134371A2 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1990 |
|
SU1761919A2 |
Устройство для укладки бетонной смеси | 1979 |
|
SU856815A1 |
Бетоноукладчик | 1983 |
|
SU1131658A2 |
ВИБРОФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ по авт. св. № 874354, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безаварийности работы, он снабжен устройствами для исключения падения бункера с направЛЯЮШ.ИХ бетоноукладчика и эстакады при несоосности направляющих, состоящими из толкателя и убирающегося упора, выполненного в виде шарнирно смонтированного на направляющих трехплечего рычага с жестко закрепленными по концам его плеч контргрузом, упорной плитой и опорным бащмаком, и упора, контактирующего с последним, причем толкатель и убирающийся упор установлены попарно на стыкуемых участках направляющих бетоноукладчика или эстакады с возможностью коитактирования толкателя с упорной плитой противолежащего трехплечевого рычага, а цеитр тяжести опорного башмака и упора расположен на вертикали, проходящей между шарниром трехплечего рычага к коитрi грузо.м.
(pu&.S
Риг.В
Виброформующий узел | 1979 |
|
SU874354A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-02-21—Подача