Виброформующий узел Советский патент 1981 года по МПК B28B5/00 B28B5/02 B28B5/04 

(54) ВИБРОФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ

1

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий и касается, в частности, виброформовочных узлов формовочных постов конвейерных линий заводов сборного железобетона.

Известен виброформующий узел конвейерной линии для изготовления железобетонных изделий состоящий из виброплощадки, подвижного бетоноукладчика, средств заполнения бункера бетоноукладчика бетонной смесью и форм-вагонеток 1.

Недостатком такого виброформующего узла конвейерной линии является продолжительные простои в работе бетоноукладчика во время загрузки его бункера бетонной смесью, что значительно сокращает производительность поста формования.

Цель изобретения - повыщение производительности виброформующего узла за счет возможности быстрой замены бункера; питателя бетоноукладчика.

Эта цель достигается тем, что виброформующий узел снабжен эстакадами с направляющими, которые расположены в направлении и на уровне направляющих бетоноукладчика, а верхняя торцовая балка

портала со стороны эстакад имеет вырез для возможности перехода бункера-питателя на направляющие эстакады.

На фиг. 1 схематично показан виброформовочный узел, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на-фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Виброформующий узел состоит из формы вагонетки 1, установленной на направляющих 2 основания 3; бетоноукладчика 4, установленного на направляющих 5 осно10вания 3. Бетоноукладчик 4 выполнен в виде портала, состоящего из стоек 6, соединенных в верхней плоскости продольными 7 и поперечными 8 балками, а в нижней - поперечными 9, на которых закреплены хо15 довые колеса 10. На верхних продольных балках 7 закреплены направляющие 11, по которым передвигается на ходовых катках 12 подвиж:ный бункер-питатель 13. „ На портале бетоноукладчика 4 смонтиjjoBaHbi подъемно -опускные распределительно ное 14 и виброза 1цаживающее 15 устройства; средства для заполнения бункера бетонной смесью, выполненного в виде самоходной бадьи 16, передвигающейся по направляющим 17, уложенным на строительной части 18. На основании 3 смонтированы эстакады 19 с направляющими 20, которые расположены в направлении и на уровне направляющих 11 бетоноукладчика 4; дополнительных бункеров 13, установленных на направляющие 20 эстакады 19. Верхняя торцовая балка 8 портала бетоноукладчика 4 со стороны эстакад имеет вырез 21 для обеспечения возможности перехода бункерапитателя 13 с направляющих И бетоноукладчика 4 на направляющие 20 эстакад 19 и обратно. Подвод электроэнергии к бетоноукладчику 4 осуществляется посредством кабеля 22, подвешенного гирляндой вдоль пути его передвижения, подключенного к цековой системе электропитания. Подвод электроэнергии к бункеру 13 осуществляется через щтепсельный разъем 23 как от электросистемы бетоноукладчика 4 через свободно висящий кабель 34, так и от цеховой системы электропитания посредством кабеля 25, подвещенного гирляндой и снабженного розеткой 26 щтепсельного разъема. Виброформующий узел работает следующим образом. Количество дополнительных бункеровпитателей 13 может быть любым, что зависит от типа и размеров формуемых изделий. На портале бетоноукладчика 4 может находиться только один бункер-питатель 13. Укладка бетонной смеси в форму-вагонет ку 1, установленную на направляющие 2 основания 3 осуществляется путем переме,,; щения бетоноукладчика 4 по направляющим 5 вдоль формы-вагонетки 1, а бункерапитателя 13 - по направляющим 11 поперек формы-вагонетки 1. В результате этого бетонная смесь, поступая из бункера-питателя 13, заполняет емкость распред-елительного устройства 14, а из него поступает в форму-вагонетку 1, где и уплотняется распределительным устройством 14. Расположенное за распределительным устройством 14 виброзаглаживающее устройство 15 производит дополнительное уплотнение бетонной смеси и заглаживание верхней открытой поверхности формуемого изделия. В процессе укладки бетонной смеси бетоноукладчиком 4 дополнительные бункера-питатели 13, заполненные бетонной смесью, находятся на эстакадах 19. Как только бетонная смесь из бункера-питателя 13, находящегося на портале бетоноукладчика 4, будет израсходована, бетоноукладчик 4 останавливают у свободной эстакады 19, бункер-питатель 13 отключают от электросистемы бетоноукладчика. Вилку щтепсельного разъема вводят в розетку 26 кабеля 25, и бункер-питатель 13 сгоняют с направляющих 11 бетоноукладчика 4 на направляющие 20 эстакад 19, по которым бункер-питатель 13 направляют под строительную часть 18, где его заполняют бетонной смесью из самоходной бадьи 16, перемещающейся по направляющим 17. Бетоноукладчик 4 без бункера перегоняют к соседней эстакаде 19, с которой дополнительный бункер-питатель 13, заполненный бетонной смесью, перегоняют на направляющие 11 бетоноукладчика 4, предварительно введя вилку щтепсельного разъема в розетку висящего кабеля 24, и укладка бетонной смеси в форму-вагонетку 1 продолжается. Формула изобретения Виброформующий узел, состоящий из установленных на направляющих основания, формы-вагонетки, подвижного бетоноукладчика, на котором смонтированы подвижный бункер-питатель и подъемно-опускные распределительное и виброзаглаживающее устройства и средства для заполнения бункера бетонной смесью, причем бетоноукладчик выполнен в виде портала, составленного из стоек, соединенных в верхней плоскости продольными и поперечными балками, в нижней - поперечными, на которых закреплены ходовые колеса, а на верхних продольных -г направляющие под ходовые катки бункера, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности узла за счет возможности быстрой замены бункера-питателя бетоноукладчика, он снабжен эстакадами с направляющими, которые расположены в направлении и на уровне направляющих бетоноукладчика, а верхняя торцовая балка портала со стороны эстакад имеет вырез для возможности перехода бункера-питателя на направляющие эстакады. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Колодзий И. И. Формование сборных железобетонных изделий и конструкций. М., «Высщая щкола, 1978, с. 78-95 и 224-227.

1

СЧ1

Гй

. 1

€S

«

Cs

ЦН

ю

ю

.

ts4«M

ua,

I c