Изобретение относится к технапогии производства изделий из стекла предназначено для использования в приборостроении, биологии, медицине Целью изобретения является повышение точности изготовлени капил.ляров при одновременном увеличении надежности и долговечности конструк ции, прибора. На чертеже схематически изображе -предлагаемый прибор. Прибор состоит из механизма подачи заготовки 1, нагревательного, устройства 2, механизма вытягива ния 3 с ведупщм А и ведомым 5 роликами, платы управлен.ия, нaxciдяЩейся в корпусе 6, oTpei Horo электр магнитного устройства 7, кассеты 8 для упаковки капилляров 9, устройст ва измерения наружных размеров кади ляров и их отклонений 10, узла 11 охлаждения,поджимных подпружиненных узлов верхнего 12 и нижнего 13с Механизм подачи состоит из ведуп его 14 и ведомого ролика 17, причем ведомый ролик закреплен на оси каретки 19 верхнего поджимного подпружиненного узла. Для создания постоянного усилия прижима заготовю поставлены пружины 20. Н гонее подж1шное подпружиненное устройство состоит из микрометрического винта 21, опирающегося в планку 22, пружины 23, эксцентрика 24 с ручкой 26 отвода ведомого ролика механизма вытягивания, каретки 25. Устройство измерениянаружных размеров капилляров и их отклонений содержат индикатор 27 с плоскими пружинами 28, закрепленными на его корпусе с верхней стороны и ЯВЛЯЮ11Ц1МИСЯ боковыми звеньями парал лелограммного механизма, ниж11ие концы пружин закреплены па оси 29 ползушки 30, индикатор имеет подвижную 31 и неподвижную 32 щеку. Узел охлаждения состоит из двух сосудов со встроенными змеевиками 3 с уплотнениями 34. Прибор работает следующим образом. Заготовку подают в механизм подачи, отводя ведомый ролик. Ведущий ролик механизма подачи приводится в движение электродвигателем через редуктор. Скорость электродвигателя изменяется регулятором 15. Устройство нагревания включается . и вариатором 35 выводится на рабочий режим температуры. После образования луковицы капилляр оттягивают, проводят через щеки индикатора и ролики механизма вытягивания, скорость которых устанавливается регулятором 16. Коррекцию по заданному диаметру изготавливаемого капилляра, выведенную из показаний индикатора, вводят изменением скорости вытягивания. Плоские пружины параллелограммного механизма при колебаниях размеров изготавливаемого капилляра позволяют щекам индикатора отслеживать эти колебания, что обеспечивает дос- TOBepHjno информацию об изменениях диаметра капилляра. Усилие затяжки роликов в случае изготовления капилляров с малым диаметром уменьшается вращением микрометрического винта, что предохраняет ролики от появления канавок и способствует сохранению условий, обеспечивающих высокую точность. Торцы капилляров змеевиков узла охлаждения подводят на расстояние, равное половине диаметра капилляров змеевика или меньше капли, образовавшиеся на торцах капилляров при вращении роликов вытягивания, уносятся и охлажцают последние. Электромагнитное устройство срабатывает после десяти оборотов 1 ролика механизма вытягивания и отрезает капилляры постоянной длины, которые укладываются в кассе-i ту.8
Стеклянная 3azomo6f ct
7Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор капель | 1977 |
|
SU686816A1 |
Прибор для определения поверхностного натяжения на границе жидкость-жидкость | 1977 |
|
SU735970A1 |
Установка для вытягивания стеклоизделий | 1981 |
|
SU986877A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ БЕСТИГЕЛЬНЫМ МЕТОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2426824C2 |
Устройство для маркировки изделий | 1973 |
|
SU498186A1 |
Суппорт ограночного станка | 1978 |
|
SU802055A1 |
Испытательный стенд | 1989 |
|
SU1760326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2097454C1 |
Многосторонний фуговально-строгальный станок | 1987 |
|
SU1562136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕКРУГЛОСТИ ГИЛЬЗ | 2000 |
|
RU2161294C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРОВ, содержапщй корпус, нагревательное устройство, механизмь подачи заготовок, вытягивания капилляров с ведущими и ведомыми прижимными роликами и устройство измерения наружных размеров капилляров и их отклонений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления капилляров при одновременном увеличении надежности и долговечности конструкции, механизм вытягивания капилляров снабжен узлом охлаждения и прижимным подпружиненным узлом, причем узел охлаждения выполнен в виде сосудов, с охлаждающей жидкостью с встроенными в нижнюю часть капиллярны-г ми змеевиками, торцы которых -установлены над указанными роликами с зазором, не превышающим внутреннего радиуса капилляров змеевиков, при-, жимной подпружиненный узел выполнен с регулятором усилия прюкима в виде микрометрического винта, опи(Л рающегося через подвижную планку на пружины узла, а устройство измерения наружных размеров капилляров и их отклонений выполнено в виде индикатора с подвижной и упорной щеками, охватывающими капилляр, причем индикатор установлен на подпружиненном параллелограммном механизме с боковыми звеньями в виде плоских пружин, закрепленных на ползуне, смонтированном на корпусе.
Попов Ю„А„, Москаленко ВоИ | |||
Приборы для изготовления микроинструментов из стекла - В кн.: Приборы и методы для микроэлектродного исследования клеток | |||
Пущино,1975 | |||
Установка для обработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU903313A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-05-04—Подача