Известно совмещение кремнийорганических соединений с полимерами производных акрилового ряда, с целью получения искусственного волокна.
Предлагается способ получения компаундов и связующих путем совмещения при нагревании продуктов частичного гидролиза алкил- и арилэтоксисиланов с моноэфиром этиленгликоля и метакриловой кислоты.
Получаемый предложенным способом компаунд обладает высокими диэлектрическими показателями, отверждение его происходит при умеренных температурах; технология изготовления компаунда проста и не требует специального аппаратурного оформления. Компаунд пригоден для изготовления слоистой изоляцииПример 1. В круглодонную четырехгорлую колбу емкостью 0,5 л, снабженную мешалкой с масляным затвором, холодильником Либиха, термометром и капельной воронкой, загружают 155 г фенилтриэтоксисилана и 96 г диметилдиэтоксисилана, содержащих до 1,2% растворенного хлористого водорода.
Из капельной воронки на смесь замещенных эфиров в течение 38 мин. подают при перемешивании 23,3 г воды, при этом температура в колбе поднимается за счет реакции до 42°. Затем температуру поднимают до и отгоняют этиловый спирт в количестве, близком к теоретическому.
При 110° в реакционную колбу из капельной воронки начинают вводить 59 г гликольметакрилата и продолжают вводить при постепенном нагревании смеси до 140°, при этом также производят отгонку спирта. После введения гликольметакрилата продукт прогревают до 160° и охлаждают при перемещивании. В результате реакции получают 186,4 г компаунда 97%-ной концентрации.
№117310
Компаунд полимеризуют до резиноподобного состояния с применением 0,25% перекиси бензоила при 80° в течение 1 час. В зависимости от температуры и времени полимеризации могут быть получены продукты различной степени твердости.
Пример 2. В круглодонную четырехгорлую колбу емкостью 0,75 г, снабженную мешалкой с масляным затвором, холодильником Либиха, термометром и капельной воронкой загружают 240 г фенилтриэтоксисилана и 178 2 метилтриэтоксисилана, содержаш,их 1,15% растворенного хлористого водородаУсловия проведения реакции соответствуют описанным в примере L Воду для гидролиза вводят в количестве 31,5 г, гликольметакрилат - 260 г.
В результате реакции получают 443 г компаунда 97,5%-ной концентрации.
Полимеризацию компаунда проводят в тех же условиях, что и в примере 1.
Предмет изобретения
Способ получения кремнийорганических электроизоляционных компаундов и связующих, отличающийся тем, что, с целью получения материалов, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, продукты частичного гидролиза алкил- и арилэтоксисиланов совмещают при нагревании с мономером этиленгликольметакрилата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения аминофенилэтоксисиланов | 1954 |
|
SU121129A1 |
Способ получения кремнийорганических лаков | 1956 |
|
SU127346A1 |
Способ получения полиэтилфенилсилоксанов | 1956 |
|
SU128465A1 |
Способ получения блоксополимеров кремний-органических смол с полиакрилатами | 1958 |
|
SU119187A1 |
Способ получения жаростойкого лака | 1956 |
|
SU128464A1 |
Способ получения сополимеров | 1958 |
|
SU117376A1 |
Способ получения полититаноорганосилоксанов | 1959 |
|
SU125681A1 |
Способ получения метилэтилполисилоксановых жидкостей | 1952 |
|
SU130899A1 |
Способ получения теплостойкого электроизоляционного лака | 1959 |
|
SU128463A1 |
Способ получения теплостойких кремнийорганических полимеров | 1958 |
|
SU118351A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-18—Подача