Предметом изобретения является способ плетения полотен или изделий КЗ нитей, тесемок и т. п- материалов и машина для осуществления этого способа.
Известны cnoi:o6bi плетения на плетельных машинах полотен или изделий, заключаюш,иеся в том, что нити, образуюш,ие это переплетение, перемеш,ают по соприкасаюш,имся окружностям с чередующимся и постоянный направлением перемещени.ч у смежных окружностей.
Известны плетельные машины, снаблсенные ходовой доской с соприкасающимися круговыми каналами для движения челноков, несущих шпули, и установленными в центре круговых каналов осями, на каждой из которых помещена вращаемая шестерней втулка с водилами для перемещения челнока по каналу.
Этими способами на известных плетельных машинах возможно вырабатывать полотна или изделия с использованием плетельного переплетения.
Описываемый способ имеет то отличие, что, с целью расширения ассортимента вырабатываемых полотей или изделий для получения, например, ткацкого, трикотажного, плетельного, сетчатого, тюлевого и комбинированных переплетений, нити избирательно перемещают по круговым траекториям как в прямом, так и в возвратном направлениях.
С целью получения объемных изделий с выпуклой поверхностью и с заданным контуром как отдельно, так и в сочетании, плетение осуществляют с выключением части нитей из работы, для чего их перемещают по дополнительным круговым траекториям, касательным к основным траекториям.
Плетельная машина для осуществления этого способа имеет то отличие, что на втулке водил установлена подвижно другая втулка, вг ащас№ 117352-
мая шестерней в противоположном направлении -относительно первой втулки 15 несущая другие водила, избирательно и поочередно перемещаемые к челноку относительно водил основной втулки. Для увеличения У|:ТОЙЧИВОСТИ челноков яри повыщенных скоростях машины в ней применены, две параллельно расположенные ходовые доски.
В видоизменении плетельной машины вместо соосно установленных втулок с водилами применены водила, выполненные в виде свободно установленных в сообщающихся цилиндрических гнездах ходовой доски избирательно вращаемых реверсивным приводом цилиндров, снабженных по образующей двумя противоположно размещенными выемками, в которых свободно помещены челноки со шпулями.
На фиг. 1 изображена СхХема комбинированного переплетения, вырабатываемого описываемым способом; на фиг. 2 - схема последовательного образования нераспускающегося трикотажного полотна; на фиг. 3 - ходовая доска с тремя круговыми каналами и тремя парами втулок с водилами в основном варианте выполнения плетельной машины; на фиг. 4 - разрез ее по линии АА на фиг. 3; на фиг. 5, 6, 7 и 8 - различные положения стрелок для направления челноков или их. задержки преимущественно на длительное время в месте соприкосновения круговых каналов; на фиг. 9 - схема положения пластинок для уплотнения переплетения; на фиг. 10 - схема выполнения изогнутой ходовой доски; на фиг. 11 - схема зигзагообразного размещения круговых каналов на ходоьой доске; на фиг. 12 - схема размещения на ходовой доске дополнительного кругового канала для челнока выключаемой нити; на фиг- 13- ходовая до,ска на три водила в видоизменении плетельной машины; на фиг. 14 - водило к ходовой доске на фиг. 13; на фиг. 15 - челнок к ходовой доске на фиг. 13; на фиг. 16 - ходовая доска с водилами и челноками в исходном положении; на фиг. 17 - вид этой доски после поворота крайних водил на 180°.
В исходном положении нити располагаются в месте соприкосновения круговых траекторий их перемещения.
Перемещение соседних нитей по круговым траекториям возможно парами на угол, кратный 180°, или одиночной нити при отсутствии парной нити как в прямом, так и возвратном направлении.
В процессе переплетения возможно последовательное, групповое, выборочное или комбинированное перемещение пар нитей.
При переплетении могут изменяться последовательность перемещения пар нитей, углы и направление их перемещения.
На фиг. 2 слева изображено схематическое расположение нитей и справа - направление и порядок последовательного перемещения пар нитей, изображенных цифрами 1, 2 и 3. Буквами Б и В обозначены образуемые первый и второй ряды переплетения.
Буквами а, б, в, г, д, е обоэначены последовательные моменты образования этого переплетения.
В момент первый, обозначенный а, первая пара нитей переместилась по круговой траектории на 360° по часовой стрелке.
Во второй момент, обозначенный б, вторая пара нитей переместилась на 360° по часовой стрелке.
В третий момент, обозначенный в, третья пара нитей переместилась на 360° по часовой стрелке, чем закончилось образование первого ряда В переплетения.
В четвертый момент, обозначенный г, третья пара нитей переместилась на 360° по часовой стрелке, образуя начало второго ряда В переплетения.
В пятый момент, обозначенный д, вторая пара нитей переместилась на 360° по часовой стрелкев шестой момент, обозначенный , первая пара нитей переместилась на 360° по часовой стрелке, чем закончено образование второго ряда В переплетения, после чего процесс повторяется сначала. При выключении крайних нитей в определенном порядке возможно вырабатывать изделия заданной формы, не требующие последующего их ра скроя.
При временном выключении из работы некоторых пар нитей в середине вырабатываемого переплетения возможна выработка изделия с объемным рисунком переплетения или с местной выпуклой поверхностью и с заданным контуром как отдельно, так и в сочетании.
При избирательном изменении направления перемещения Hi-iTcii и углов их поворота по круговым траекториям возможно вырабатывать полотна или изделия с использованием различных переплетений, например, ткацкого Г (фиг. 1) трикотал ного Д, плетельного Е, сетчатого Ж, тюлевого И, а также комбинированного переплетения. Плетельная машина для осуще,7.твления этого способа снабжена ходовой доской 4 (фиг. 3, 4, 5, 6, 7, 8) с соприкасающимися круговыми каналами 5 для челноков 6, несущих шпули нитей 7 (фиг. 4). Сзади ходовой доски 4 для увеличения устойчивости челноков при повышенных скоростях машины применена параллельно расположенная другая ходовая доска 8 с направляющим каналом для челнока, образованным планками 8а. Параллельно ходовым доскам 4 к 8 установлена доска 9. В центре круговых каналов 5 закреплены на ходовой доске 4 и доске 9 оси 10. На каждой оси 10 свободно установлена втулка 11, скрепленная с шестерней 12, вращаемой приводом в одном направлении, например по часовой стрелке, и несущая выдвигаемые в радиальном направлении два водила 13, избирательно сцепляемые при выдвижении с челноками 6.
С целью обеспечения избирательного перемещения челноков как в прямом, так и в возвратном направлении, на втулке 11 свободно установлена другая втулка 14, вращаемая шестерней 15 в противсположном направлении относительно первой втулки, например обратно часовой стрелке, несущая два других водила 13а, аналогичные водилам 13, избирательно и поочередно перемещаемые к челноку по отношению к первым водилам.
Для избирательного выдвижения в рабочее положение тех или других водил машина снабжена установочным механизмом (на чертеже не изображен).
С целью задержания челнока в месте соприкосновения круговых каналов при выключении нити преимущественно на длительное время, как это изображено на фиг. 8, машина снабжена избирательно выдвигаемыми стрелками 16.
При выдвижении двух, например, левых стрелок 16 (фиг. 5) .перемешается по своему круговому каналу 5. При выдвижении верхней стрелки слева (фиг. 6) и нижней стрелки справа челнок переместится с правого канала в левый.
Для непрерывного перемещения челноков по внешней стороне круговых каналов, как это изображено на фиг. 7, в месте соединения круговых каналов 5 установлена выдвижная стрелка 17.
В целях уплотнения вырабатываемого переплетения в машине примеHeiibi подвижные пластинки 18 (фиг. 9), размещенные вблизи места /:/ образуемого переплетения нитей 7.
Для уменьшения размеров машины круговые каналы 5 (фиг. 11) на ходовой доске могут быть размещены зигзагообразно.
С целью улучшения процесса петлеобразования, ходовая доска 4 (фиг. 10) машины может быть изогнута и обращена вогнутой поверхностью к месту 19 образования переплетения.
Для преимущественно временного выключения из работы челнока 6 (фиг. 12) на ходу машины без останова движения этого челнока ходовая
: П7352
№ 117352
доска 4 машины снабжена дополнительными круговыми каналами 20, сообщающимися с рабочими круговыми каналами 5.
Выключенный из работы челнок совершает во вспомогательном канале непрерывное вращение, не участвуя в переплетении, что может способствовать работе машины на повышенных скоростях.
ВВидоизменении машины ходовая доска 2/ (фиг. 13) выполнена с сообщающимися цилиндрическими гнездами 22, в которых свободно установлены водила 25, избирательно вращаемые реверсивным приводом (привод на чертеже не изображен). Водила 23 (фиг. 14) выполнены в виде цилиндров, снабженных по образующим двумя противоположно размещенными выемками 24 с цилиндрической поверхностью.
В выемках водил свободно помещены челноки 25 (фиг- 15) с уртановленными внутри их шпулями 26 нити 7.
При вращении водила перемешаются челноки. При этом соседние водила вращаться не могут, так как цилиндрическая часть вращаюш,егося водила входит в выемку соседнего водила (см. фиг. 16 и 17). Работа машины происходит при избирательном перемещении челноков со по круговым траекториям в прямом или возвратном направлении, или выключении челноков из работы путем перевода их на дополнительные круговые каналы, как это было разобрано ранее на примере выработки нераспускающегося трикотажа, изображенного на фиг. 2.
Челноки могут перемещаться последовательно или цельнымг группами.
Предмет изобретения
1.Способ плетения полотей или изделий путем перемещения нитей, образующих переплетения, по соприкасающимся круговым траекториям, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента вырабатываемых полотен или изделий и для получения, например, ткацкого, трикотажного, плетельного, сетчатого, тюлевого и комбинированных переплетений, нити избирательно перемещают по круговым траекториям как в прямом, так и в возвратном направлении.
2.Прием выполнения способа по п. I, отличающийся тем, что, с целью получения объемных изделий с выпуклой поверхностью и с заданным контуром как отдельно, так и в сочетании, плетение осуществляют с выключением части нитей из работы, для чего их перемещают по дополнительным круговым траекториям, касательным к основным траекториям.
3.Плетельная машина для осуществления способа по пп. 1 и 2, гснабжекиая ходовой доской с соприкасающимися круговыми каналами для челноков, несущих шпули, и установленными в центре круговых каналов осями, на каждой из которых помещена вращаемая шестерней втулка с водилами для перемещения челнока по каналу, о тл ичающаяся тем, что, о целью обеспечения избирательного перемещения челнока как в прямом, так и в возвратном направлении, на втулке водил установлена другая втулка, вращаемая шестерней в противоположном направлении относительно первой втулки и несущая другие водила, избирательно и поочередно перемещаемые к челноку, а для увеличения устойчивости челноков при повышенных скростях машины в ней применены две параллельно рас-, положенные ходовые доски.
4. Видоизменение машины по п. 3, отличающееся тем, что водила выполнены в виде свободно установленных в сообщающихся цилиндрических гнездах ходовой доски избирательно вращаемых реверсивным приводом цилиндров, снабженных по образующей двумя противоположно размещенными выемками, в которых свободно помещены челноки со шпулями.
/) т .- -D /VSA/ (./W-X/ ,. /-..,/ wV ьСПГ g .
Гл .-ЛЛ-/ S /
тШilж мy
1Л1
ЯМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ БЕЗУЗЛОВЫХ ПЛЕТЕНЫХ СЕТЕЙ | 2000 |
|
RU2179207C1 |
ЗАМКНУТАЯ БЕЗУЗЛОВАЯ ПЛЕТЕНАЯ СЕТЬ | 2002 |
|
RU2233921C2 |
Машина для вязания сетей переплетением | 1944 |
|
SU68188A1 |
Узел плетения к машине для изготовления канатных изделий | 1971 |
|
SU645603A3 |
Штамп для нанесения рельефа на изделия из полимерных материалов преимущественно на конвейерные ленты | 1977 |
|
SU751850A1 |
Устройство к плетельной машине для замены веретен при обрыве или сходе нити | 1958 |
|
SU120628A1 |
ПЛЕТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU180285A1 |
Узел плетения сетеплетельной машины | 1982 |
|
SU1458454A1 |
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов | 1985 |
|
SU1411496A1 |
Способ контроля наличия уточной пряжи на шпуле в челноке автоматического ткацкого станка и устройство для осуществления способа | 1953 |
|
SU98125A1 |
2 J
/23 rL
ЬйГ-:
f 2 J
/ 2 J
М .-lU
-...
/ 2 J
V
W
ri и
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-06—Подача