Изобретение относится к сварке разнородных металлов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьтение качества соединений разнородных металлов, не образующих раствороб в жидком состоянии, путем получения в промежуточном слое сплава с большим содержанием легкоплавкого металла свариваемой пары разнородных металлов.
Способ осуществляют следукмцим образом.
На кромку тугоплавкого металла наплавляют тонкий слой третьего металла, затем наплавляют легкоплавкий металл свариваемой пары разнородных металлов, при этом режим наплавки выбирают таким, чтобы третий металл полностью расплавился, а концентрация его за счет разбавления легкоплавким металлом была снижена до значений, не превышающих критических концентраций образования интерметаллических соединений третьего металла и легкоплавкого металла, после чего производят сварку разнородных металлов через промежуточный наплавленный слой.
Сваривают прутки из молибдена и меди диаметром 10 мм с применением третьего металла титана.
Титан образует с молибденом непрерывный ряд твердых растворов и ограниченно растворяется в меди с образованием интерметаллидных фаз. Более легкоплавкий металл, в данном примере медь, сплавляют с титаном до концентрации последнего 30 - 40 ат.% и полученньй сплав (Ti2Cua + TiCUj) с температурой плавления меньше наплавляют на поверхность более тугоплавкого металла, в данном случае молибдена, затем добавляют в расплавленн1 1й слой медь до получения концентрации титана в наплавленном слое меди не более 6 ат.%. При этом во всем объеме наплавленного слоя интерметаллические соединения из-за протекания диффузионных процессов исчезают и образуется раствор титана в меди. После механической обработки наплавленного слоя производят сварку плавлением медного прутка с молибденовым через полученную на молибденовом прутке наплавку. Согласно предлагаемому способу сварки молибденового и медного прутков молибден практически не перегревается и сохраняет первоначальную структуру. Соединение обладает высокими механическими свойствами и хорошей электропроводностью.
Использование изобретения позволяет повысить качество соединений разнородных металлов и получить экономический эффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЕЙ С ТИТАНОМ И ЕГО СПЛАВАМИ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ НАПЛАВЛЕННЫЙ СЛОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2290286C2 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1993 |
|
RU2049622C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ СО СТАЛЯМИ | 2006 |
|
RU2325252C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2478029C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076792C1 |
Способ наплавки медных сплавов на сталь | 2020 |
|
RU2753362C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 2019 |
|
RU2711286C1 |
Композиционная проволока для наплавки алюмоматричного интерметаллидного сплава | 2020 |
|
RU2766942C1 |
ПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 1990 |
|
RU2027572C1 |
I 'ВСЕСОЮЗНАЯ^?;Л'~;:;;ТнП..ТГУ|-ич>&:П;<Дй;Авторы | 1973 |
|
SU388859A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, не образующих растворов в жидком состоянии, через промежуточный слой, получаемый наплавкой на поверхность тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества . соединения путем получения в промежуточном слое сплава с большим содержанием легкоплавкого металла свариваемой пары разнородных металлов, в качестве промежуточного слоя используют металл, смачивающий поверхность тугоплавкого металла и образующий растворы с легкоплавким металлом, в который после наплавки вводят легкоплавкий металл до доведения концентрации промежуточного металла во всем объеме наплавки до значений, не превьшающих критической концентрации образования интерметаллических соединений. (Л
СПОСОБ СВАРКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ С МЕДЬЮ | 0 |
|
SU159905A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 0 |
|
SU236675A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-06-08—Подача