Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации технологических процессов.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 схематично изображено загрузочное устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит бункер 1, выходное окно которого перекрывается возвратнопоступательно перемещающимся питателем 2 с ворошащими элементами, выполненными в виде роликов 3, смонтированными на осях 4 и установленными на подшипниках 5 качения. Ворошащие элементы установлены Б окне выступающими относительно отсекающей поверхности питателя. Питатель 2 имеет гнездо 6 для заготовок 7, которые находятся в контакте с тремя и более ворошащими элементами одновременно.
В зависимости от диаметра заготовки DS выбраны диаметры ворошащих элементов Dj Рз, а расстояние между осями ворошащих элементов Р определяется по следующей зависимости: Р KD, где К 1,01 - 1,13. Причем меньщие значения коэффициента К следует принимать при
больших диаметрах заготовок, а большие значения коэффициента К при малых диаметрах заготовок.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 1 укладываются заготовки 7, в виде тел вращения, в ориентированном положении. Возвратно-поступательно перемещающийся питатель 2, перемещаясь вправо, выгружает одну заготовку 7, находящуюся в гнезде 6 питателя 2,из бункера 1 и ворошащими элементами отсекает остальные заготовки 7 в выходном окне бункера 1. Ворошащие элементы, выполненные в виде тел вращения, свободно врашающиеся на 5 подшипниках 5 качения, при обратном ходе питателя 2 входят в контакт с заготовками 7 и, обкатываясь по их боковым поверхностям, ворошат заготовки 7 в выходном отверстии бункера 1, препятствуя образованию сводов.
Наличие питателя с ворошащими элементами, выполненными в виде тел вращения и установленными на подшипниках качения, сводит к минимуму силу трения в точках контакта заготовок с ворошащими элемен- . тами в процессе выгрузки заготовок в виде тел вращения из бункера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1305002A1 |
Устройство для накопления и выдачи цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1400850A1 |
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ | 1979 |
|
SU841741A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2085460C1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Автомат для сборки и сварки элементов электрических разъемов | 1978 |
|
SU780999A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1291357A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1298038A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ | 1991 |
|
RU2022731C1 |
1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер с выходным окном и возвратно-поступательно перемещающийся питатель с ворошащими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ворошащие элементы выполнены в виде роликов, оси поворота которых установлены перпендикулярно направлению движения питателя на равном расстоянии друг от друга. 2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что расстояние между осями роликов определяется по следующей зависимости: Р КОэ, где Р-расстояние между осями ворощащих элементов; К - коэффициент, учитывающий оптимальную работу ворошащих элементов; Вэ -диаметр ворошащих элементов. (Л 4 Ю 10 ел
щ.
1
р
/
(ш.2
Камышный Н | |||
И | |||
Автоматизация загрузки станков | |||
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-06-08—Подача