Устройство для забивки крепежных элементов Советский патент 1985 года по МПК B25C1/00 

//////////////(//////////////

76

4

4

;о Puz,.1 Изобретение относится к устройствам для забивки крепежных элементов и может быть использовано, например, для забивки кнопок в эксплуатируемый объект. Цель изобретения - повышение производительности и точности. На фиг. 1 изображено устройство для забивки крепежных элементов, общий вид; на фиг, 2 - то же, со снятым корпусом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел магнитной фиксации кнопок. Устройство для забивки крепежных элементов содержит корпус 1, в котором размещены питающий барабан 2 в виде храпового колеса, для чего на его наружной поверхности с одинаковым щагом выполнены зубья 3. Напротив каждого зуба 3 также выполнены: на внутренней поверхности барабана 2 лунки 4, а на наружной - цилиндрические углубления 5 с концентрическими сквозными отверстиями 6. На дне углублений 5 установлены постоянные магниты 7, являющиеся механизмом фиксации крепежных элементов. На корпусе 1 жестко закреплены пластинчатая пружина 8 с шариком 9 и направляющие 10, в которых перемещается шток 11. На штоке 11 размещены возвратная пружина 12 и шаговый фиксатор в виде пластинчатой пружины 13 с шарнирно закрепленной н.а ней собачкой 14. На штоке 11 закреплен также кронштейн 15 с оголовком 16. На опорной части корпуса 1 выполнены риски 17. Устройство работает следующим образом. Предварительно производят зарядку питающего барабана 2 крепежными элементами следующим образом. Предварительно, перевернув устройство опорной частью вверх, первый крепежный элемент помещают в углубление 5, где он удерживается постоянным магнитом 7. Затем пальцами руки поворачивают барабан 2 до фиксации, т.е. до тех пор, пока щарик 9 не зайдет в лунку 4, и этот процесс повторяют до полного заполнения питающего барабана 2. Затем устанавливают устройство опорной частью на эксплуатируемый объект и ориентируют его относительно его краев с помощью рисок 17. Затем производят удар ладонью по оголовку 16. Шток 11, перемещаясь в направляющих 10, забивает крепежный элемент, сжимая при этом пружину 12. Одновременно жестко закрепленная на щтоке 11 пластинчатая пружина 13 перемещается вниз и обеспечивает зацепление собачки 14 за смежный зуб 3. После снятия усилия возвратная пружина 12 начинает разжиматься и перемещает щток 11вверх. До момента выхода штока 11 из сквозного отверстия 6 собачка 14 остается в зацеплении с зубом 3. В момент выхода из сквозного отверстия 6 щток 11 перестает удерживать питающий барабан 2 от поворота. Под действием возвратной пружины 12питающий барабан 2 поворачивается на шаг фиксации, и устройство снова готово к работе.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее корпус, размещенные в нем питающий барабан, подпружиненный в осевом направлении шток с жестко закрепленным на нем шаговым фиксатором и механизм фиксации крепежных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, питающий барабан выполнен в виде храпового колеса и имеет на наружной поверхности цилиндрические углубления с концентрическими сквозными отверстиями, расположенными оппозитно зубьям храпового колеса, а механизм фиксации выполнен в виде постоянных магнитов, установленных в цилиндрических углублениях. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью повышения точности за счет определения координат забивки крепежного элемента, на стороне корпуса, обращаемой к забиваемому крепежному элементу, выполнены риски.