Изобретение относится к оборудованию для производства бетонных изделий, в частности колец для колодцев и цилиндрических сооружений.
Цель изобретения - повышение производительности.
,. .Т показано устройство, общий |ид; й} фи.2 то же, вид сверху; на |)иг. 3 - то же, вид сверху в момент уда|Л я лишней , | , Устройство С0СТОИТ основания 1, на котором ны бровозбудитель 2, йпоры З и тонцентрически установлены
«и .t;. J
съемные вибросердечник 4, разделительные перегородки 5 и форма 6. На опорах посредством стопоров 7 закреплена подпружиненная траверса 8 на направляющих 9, на которой смонтированы реверсивный привод 10 с ведущим валом 11 и имеются ползуны 12 для крепления формы 6. На валу 11 закреплено реверсивно-приводное коромысло 13, которое оснащено скребками 14, закрепленными на концах траверсы посредством шарниров 15 и с возможностью ограниченного поворота над торцами сердечника и разделительных перегородок, при этом для ограничения поворота скребков на коромысле имеются криволинейные пазы 16, а на скребках закреплены пальцы 17, входящие в пазы. На верхнем торце сердечника выполнена кольцевая площадка 18 для сбора остатка смеси 19 и имеется цилиндрический корпус 20 для крепления конца 21 вала 11.
Устройство работает следующим образом.
Бетонную смесь заполняют в кольцевые пространства между формой 6, разделительными перегородками 5 и вибросердечником 4, в результате чего образуются кольца. Затем включают вибровозбудитель 2 и привод 10 по стрелке «Вперед, в результате чего смесь уплотняется, а скребки 14, перемещаясь по окружности над торцами колец (изделий), будут производить разравнивание смеси и сдвигать остаток 19 смеси, при этом пружины плотно прижимают форму
к основанию, а конец 21 вала 11 обеспечивает точное положение скребков относительно торцов сердечника 4 и разделительных перегородок 5, что обеспечивает точное формирование торцов изделий. После окончания уплотнения реверсивный привод переключают в противоположную сторону вращения по стрелке «Назад в результате чего скребки 14 повернутся вокруг шарниров 15, т.е. концы скребков сместятся с зоны, расположенной над кольцевой площадкой 18, а угол атаки скребков будет направлен к центру вращения. При таком положении скребков оставшаяся над изделиями смесь 19 начнет смещаться на кольцевую площадку 18, а скребки произведут заглаживание торцов изделий, при этом жесткое закрепление траверсы 8 на опорах, закрепленных на основании, будет передавать колебательные движения на скребки, что обеспечивает выделение цементного молока под скребками, следовательно, обеспечивает высокое качество заглаживаемых торцов изделий.
После полного смещения остатка смеси на кольцевую площадку отключают привод 10 и возбудитель 2 колебаний и освобождают траверсу 8 от стопоров 7. Затем траверсу 8 посредством грузоподъемных механизмов поднимают вверх, при этом конец 21 вала 11 и ползуны 12 поднимают вверх соответственно сердечник и форму. После чего готовые кольца с разделительными стенками, как единый кольцевой блок, транспортируют на пост полной распалубки или же в камеру тепловлажностной обработки. Затем на основание устанавливают следующую партию разделительных стенок и путем опускания траверсы 8 устанавливают сердечник и форму с последующим закреплением траверсы на опорах 3. После чего путем включения привода 10 «Вперед оставшуюся на кольцевой площадке смесь сдвигают в полость для образования колец, и процесс повторяют, при этом цилиндрическая поверхность корпуса 20 исключает задержание смеси на кольцевой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1016180A1 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1080983A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1976 |
|
SU971081A3 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1220803A2 |
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1303417A1 |
Устройство для изготовления бетонных и железобетонных колец | 1958 |
|
SU118413A1 |
Разделительная перегородка формы для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1079450A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1096121A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее опертую на основание посредством направляющих подпружиненную траверсу, установленные концентрично вибросердечнику форму и разделительные перегородки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено установленным над формой и связанным с вибросердечником реверсивно-приводным коромыслом с криволинейными пазами и скребками, верхний торец йибросердечника выполнен с кольцевой площадкой, причем каждый скребок связан с коромыслом одним концом шарнирно, а другим - посредством пальца, размещенного в криволинейном пазу, а подпружиненная траверса установлена над реверсивноприводным коромыслом. (Л ю со
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1080983A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-11-29—Подача