Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B21/14 

1303

обоймы 16 с размещенным в них подпружиненными -относительно друг друга верхш ми 18 и нижними 19 штоками и опертой на основании 1 посредством пружины 23 центральной штанги 22, контактирующей верхним концом с виб- роконусом 8. Кроме того, направляющая воронка 9 выполнена с закрепленными в ее нижней части кольцевым торцеобразователем 10 и фиксаторами

1

Изобретение относится к производству изделий дпя сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - снижение времени изготовления и энергоемкости.

На фиг,1 показана установка, об- шдй вид-; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - раздаточный бункер на посту загрузки- бетонной смесью, продольный разрез.

Установка для формования трубча- .тых изделий из бетонных смесей состоит из основания 1 , на котором установлены сблокированные между собой вертикальные формы 2 с кольцевыми поддонами 3 и винтовыми замками 4 и размещенные в формах сердечники 5, закреготенные посредством упругих прокладок на основании 1. Внутри сердечников 5 установлены вибраторы 6. Вертикальные формы 1 и сердечники 5 образуют формовочную полость 7.

На каждьш сердечник 5 оперт подвижный распределительный виброконус 8, образующий с контактирующей с ним направляющей воронкой 9 раздаточный бункер, К нижней кромке направляющей воронки 9 прикреплен кольцевой тор- Цеобразователь 10 в виде калибрующего кольца, а к стенкам направляющей воронки 9 - фиксаторы 11 с овальными отверстиями.

На основании 1 смонтированы прижимные механизмы в виде стоек 12, расположенных симметрично относительно формы, которые связаны посредством шарниров с коромыслами 13, на одном из плеч которых расположен электромагнит 14 с выдвижными сердечниками, соединяющий коромысла 13 с

17

I1, связанными посредством замков 14 с одним из плеч коромысел 13, шар- нирно соединенных другими плечами с внешними концами верхних штоков 18. Нижний конец подпружиненной центральной штанги 22 кинематически связан при помошд двуплечих рычагов 21 с внешними концами нижних штоков 19. Замки выполнены электромагнитными с выдвижными штоками. 1 з.п. ф-лы, 4ил.

фиксаторами 11, К стойкам 12 прикреплены цилиндрические направляющие 15, которые охватывают обоймы 16 с размещенными в них и связанными пружи-

ной 17 верхним 18 и нижним 19 штоками, шарнирно соединенными с коромыслом 13. На направляющих 15 закреплены электромагниты 20 с выдвижными сердечниками, предназначенные для

фиксации обойм 16,

Нижний шток 19 шарнирно соединен с двуплечими рычагами 21, шарнирно прикрепленными к основанию 1, с цент- ральной штангой 22, опертой на осно-

вании 1 посредством пружины 23 и

контактирующей верхним концом с виб- роконусом 8. Коромысла 13 шарнирно соединены свободными плечами с внешними концами верхних штоков 18.

Установка работает следующим образом.

Раздаточный бункер устанавливают на отдельном посту на опорную тумбу 24 и загружают бетонной смесью. Затем бункер поднимают за траверсу 25 и переносят к установке.

При опускании бункера на коромысла 13 фиксаторы 11 попадают в ловушки, - расположенные у электромагни-

тов 14. При этом срабатывают конечные выключатели 26, которые дают команду на включение электромагнитов 14, сердечники которых выдвигаются, попадая в овальное отверстие фикса- 35 торов 11, и запирают их на коромыслах 13.

Электромагниты 20 в этот момент не включены, их сердечники выдвинуто ты, стопоря обоймы 16 в направляющих 15.

31

Распределительный виброконус 8 под действием силы тяжести от массы бетонной смеси и собственной массы постепенно опускается на стенки сердечников 5, сжимая пружину 23 и че рез рычажную систему пружину 17. /Наличие уплотнения 27 не позволяет бетонной смеси проникнуть внутрь сердечников 5.

При опускании виброконусов 8 на сердечники 5 срабатывает конечный выключатель 28 и включаются вибраторы 6 и вибраторы виброконусов 8. Бетонная смесь заполняет формовочную полость 7,

Окончание заполнения формовочной полости 7 бетонной смесью контролируется датчиками 29, которые после прохождения смеси дают команду на втягивание сердечников электромаг- нитон 20, При этом сжатые нижними штоками 19 пружины 17 освобождаются и за счет накопившейся потенциальной энергии поднимают верхние штоки 18, которые посредством коромысел 13- опускают стенки направляющей воронки 9 с торцеобразователями 10 на бетонную смесь и происходит формование верхнего торца изделия. После достижения торцеобразователем задан- ного уровня срабатывает конечный выключатель 30, подает команду на отключение вибраторов 6 и на виброконусах 8 отключаются электромагниты 14, их сердеч ники втягиваются, осво- бождая фиксаторы 11 раздаточного бункера, который грузоподъемным меха низ1мом переносится на пост загрузки его бетонной- смесью. Конечным выключателем 30 отключают также электро- магниты 20.

При подъеме раздаточного бункера штанги 22 под действием пружин 23 возвращают всю рычажную систему в исходное положение. При этом в отклю ченных электромагнитах 20 выдвигающиеся сердечники стопорят опущенные в начальное положение обоймы 16,

174

Вертикальные формы 2 вместе с отформованными изделиями снимают с сердечников 5, имеюшлх распалубочную конусность и отправляют на пост термообработки.

Формула изобретения

1. Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленные на основании вертикальную форму и размещенный в ней сердечник, на который оперт подвижный распределительный виброконус, образующий с контактирующей с ним направляющей воронкой раздаточный бункер, отличающаяся тем, что, с целью снижения времени изготовления и энергоемкости, она снабжена прижимными механизмами в виде смонтированных на основании симметрично относительно формы стоек, установленных на них коромысел, цилиндрических направляющих, охватывающих обоймы с размещенными в Них подпружиненными относительно друг друга верхними и нижними штоками и опертой на основание посредством пружины центральной штангой, контактирующей верхним концом с виброконусом, а ; направляющая воронка выполнена с закрепленным в ее нижней части кольцевым торцеобразова телем и фиксаторами, связанными посредством замков с одним из плеч коромысел, шарнирно соединенных другими плечами с внешними концами верхних штоков, причем нижний конец подпружиненной центральной штанги кинематически связан при помоЩи. двупле-. чих рычагов с внешними концами нижних щтоков,

2, Установка по п,I, отличающаяся тем , что зам - ки выполнены электромагнитны - ми с выдвижными сердечника - ми.

фиг.г

Фиг. Ч

Составитель М.Барбашева Редактор Л.Пчелинская Техред З.КадарКорректор С,Черни

г

Заказ 1260/19Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области производства изделий для сборного бетона и железобетона и позволяет снизить время изготовления и энергоемкость. Это достигается за счет того, что установка для формования центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей снабжена прижимными механизмами в виде смонтированных на основании I симметрично относительно формы 2 стоек 12, установленных на них коромысел 13, цилиндрических направляющих 15, охватывающих 11 9 27 S 2223 28 фие.З А-А (Л ZS 00 о W) 4