4
4; 1 1 Изобретение относится к нефтепе реработке и нефтехимии и может быть использовано для очистки продуктов деструктивной переработки нефти от химически нестабильных смолообра- зунхцих компонентов. Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и удешевление процесса очистки путем связывания нежелательных компонентов в- комплексы. Пример 1, Фракцию 180-350 0 легкого газойля процесса замедленного коксования нагревают др , пропускают через реактор с кремне- фосфорным каталитическим комплексом и далее подвергают ректификации. Получают очищенный газойль и концентрат олигомеров из смолообразующих углеводородов, П р и м е р 2, Бензин процесса, замедленного коксования с температурой выкипания  нагревают до , пропускают через реактор с крегшефосфорным каталитическим комплексом и далее подвергают.ректификации с получением очищенного бензина и фракций олигомеров из смолообразующих углеводородов,. Примерз, Бензин термического крекинга с температурой выкипания  нагревают до 150с, пропускают через реактор с кремнефосфорным ката литическим комплексом и далее подвер гают ректификации с получением очи22щенного бензина и фракций олигомеров из смолообразукидих компонентов. Проводят также опыты по очистке бензина термического крекинга (из примера З) серной кислотой. Выходы очищенных дистиллятов  их качества в соответствии с примерами приведены в табл, 1 (материальные баллансы очистки дистиллятоы, % мае.). Из приведенных сопоставительных данных видно, что в случае применения предлагаемого способа обеспечиваются следующие преимущества. На 40,7% сокращаются потери углеводородного сырья с отработанным реагентом, 0лефиновые и ароматические углеводороды остаются в очищаемом сырье практически полностью, а удаляемые из него 24,06% химически нестабильных компонентов извлекаются в чистом концентрированном виде и могут использоваться для дальнейшей Переработки, Удешевляется процесс очистки, тах как.отпадает потребность в больших количествах серной кислоты и щелочи, сокращаются потери сырья, производится новый ценный продукт-концентрат или фракции олигомеров смолообра- зующих компонентов. Отсутствует труднореализуемый продукт - отработанная серная кислота, включающая до 40,0% сырьевых компонентов, а также щелочные промывные сточные воды. Реализуется безотходная технология. Таблица 1

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ очистки бензинов деструктивной переработки нефти | 1986 | 
 | SU1397472A1 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНОВЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 1998 | 
 | RU2185417C2 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОЛИЗНЫХ БЕНЗИНОВ ОТ СМОЛООБРАЗУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ | 1997 | 
 | RU2147598C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕПРЕВРАЩЕННЫХ ОСТАТКОВ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2021 | 
 | RU2781197C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2015 | 
 | RU2569686C1 | 
| МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА НЕФТЯНОГО ИГОЛЬЧАТОГО | 2019 | 
 | RU2729191C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ ВТОРИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1998 | 
 | RU2135548C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСАЖИ | 1973 | 
 | SU429086A1 | 
| СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕЗАВОДСКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2013 | 
 | RU2540270C1 | 
| Способ получения малосернистого дизельного топлива и малосернистого бензина | 2019 | 
 | RU2716165C1 | 
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ  ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ от смолообразующих соединений путем  контактирования исходного сырья с  катализаторюм в жидкой фазе после-  дунлвдм отделением образующегося коьг  плекса, отличающийся тем,  что, с целью повьшения выхода целе- .  вого продукта и удешевления процесса очистки, в качестве катализатора  используют комплекс кремниевой и  фосфорной кислот при их массовом соотношении 1:
Взято Получено Очищенный дистиллят
Олигомеры, в т,ч,: фракции до
фракции выше
100
100
100
73,8
74,10
24,48
24,06 18,13 16,38
7,68
6,35
15,6
KuttectBo йсходмм Л очищенных AHcttuuMToa Hhotkoetb, 0,764 0,750 0,890
кипяче ййя, С
Продолжение табл.1
Таблица 2 0,8800,772 0,760 0,764 0,760
| Орочко Д.И | |||
| Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке | |||
| М.; Химия, 1971, с | |||
| Питательный кран для вагонных резервуаров воздушных тормозов | 1921 | 
 | SU189A1 | 
| Способ очистки нефтепродуктов | 1980 | 
 | SU941401A1 | 
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 | 
 | SU10A1 | 
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-04-20—Подача