Изобретение относится к машиностроению, а конкретнее к устройствам пневмои гидроавтоматики, и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах различных отраслей промышленности и транспорта.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На чертеже представлен клапанный
пульсатор, разрез.
Пульсатор содержит корпус 1 с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей среды, клапан выполнен в виде поршня 4 с двумя штоками 5 и 6. Поршень 4 подпружинен к корпусу 1 пружиной 7, имеет осевой сквозной канал 8 и образует с корпусом 1 управляюш,ую полость 9. Торцы штоков 5 и 6 являются запорными элементами 10 и 11. Седло 12 запорного элемента 10 выполнено на корпусе 1, а седло 13 запорного элемента 11 жестко закреплено в корпусе 1 в полости 14 отвода рабочей среды, отделенной от полости 9 перегородкой 15. В корпусе 1 дополнительно выполнены дроссельный канал 16, сообщенный со сливом, и канал 17, сообщенный с каналом 2 подвода рабочей среды. Каналы 16 и 17 могут быть выполнены с регулированием их проходного сечения, что позволяет регулировать длительность импульса.
Пульсатор работает следующим образом. В исходном положении запорный элемент 1 1 поджат к седлу 8 пружиной 7. Канал 3 заперт. Рабочая среда от источников давле5 ния (не показаны) подается в канал 2 и через канал 17 в управляющую полость 9. По мере увеличения давления в управляющей полости 9 поршень 4 перемещается вниз, сжимая пружину 7 и соединяя полость 14 с источником давления через образовавший ся зазор между запорным элементом 11 и седлом 13. Перемещение поршня 4 происходит до тех пор, пока запорный элемент 10 не сядет на седло 12 и шток своей боковой поверхностью не перекроет канал 17 и подс вод рабочей среды в полость прекратится. Пульсатор открыт. Канал 2 подвода рабочей среды через осевой канал 8, полость 14 и канал 3 сообщает источник давления с потребителем пульсаций.
Одновременно с открытием пульсатора
рабочая среда из управляющей полости 9 через канал 16 дросселирует на слив, так как поршень 14, перемещаясь вниз, сообщает полость 9 с каналом 16. По мере падения давления в управляющей полости 9 пружина 7 разжимается, перемещая порщень 4 вверх до тех пор, пока запорный элемент 11 не установится на седло 13 и не перекроет канал 8. При этом канал 16 отсоединяется от управляющей полости 9, а канал 17 сообщает канал 2 подвода рабочей среды с управляющей полостью 9. Цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанный пульсатор | 1990 |
|
SU1771521A3 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
Гидравлический вибросуппорт Л.В.Карсавина | 1988 |
|
SU1650377A1 |
Автомат разгрузки насоса | 1990 |
|
SU1701998A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2031297C1 |
Гидроимпульсатор | 1989 |
|
SU1642116A1 |
Конденсатоотводчик | 1980 |
|
SU1002699A1 |
Гидравлический пульсатор | 1984 |
|
SU1236212A1 |
Гидропривод | 1986 |
|
SU1418516A1 |
Реверсивная гидромашина | 1990 |
|
SU1782292A3 |
КЛАПАННЫЙ ПУЛЬСАТОР, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршня с двусторонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управляющей полости, причем клапан выполнен с двумя запорными элементами, расположенными на торцах щтока, и двумя седлами, одно из которых жестко закреплено на корпусе, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус снабжен дроссельным сливным каналом, а клапан установлен с возможностью попеременного сообщения полости управления с каналом подвода и каналом отвода рабочей среды. (Л 4 Од оо
Клапанный пульсатор | 1980 |
|
SU901677A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-04-13—Подача