Клапанный пульсатор Советский патент 1992 года по МПК F15B21/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам пневмо- и гидроавтоматики, и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах различных отраслей промышленности и транспорта.

Известны клапанные пульсаторы, предназначенные для прерывистой подачи рабочей среды, содержащие корпус с каналами входа и выхода рабочей среды, регулируемый дроссель, подпружиненные запорный и выпускной клапан, расположенный соосно с запорным. Каждый из клапанов имеет на наружной поверхности кольцеобразный поршень, причем запорный клапан выполнен с продольным сквозным отверстием, соединяющим входной и выходной каналы, а

в плоскости выпускного канала установлен поршень с регулируемым винтом.

Данное конструктивное выполнение клапанов не обеспечивает свободный обратный ток рабочей среды, кроме того, такие клапаны конструктивно сложны.

Известен также клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршня с дву- стооонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управляющей полости за счет размещенной в корпусе перегородки, отделяющей управляющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан выполнен с двумя запорными элементами, расположенными на торцах штока, и двумя

-Ч

|СЛ

к

со

седлами, одно из которых жестко закреплено на корпусе. Корпус снабжен дроссельным сливным каналом, а клапан установлен с возможностью попеременного сообщения полости управления с каналом подвода и каналом отвода рабочей среды.

Применение известного клапанного пульсатора в гидросистемах, требующих прямого и обратного тока рабочей среды, осложняется тем, что обратный ток рабочей среды невозможно осуществить непосредственно через клапанный пульсатор. Для реализации такой задачи необходима дополнительная гидролиния с обратным клапаном, подключенная параллельно клапанному пульсатору, что приводит к усложнению гидросистемы.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей пульсатора за счет обеспечения свободного тока рабочей среды в обратном направлении, что позволяет применять его в различных пневматических и гидравлических системах, где требуется прямой и обратный ток рабочей среды.

Поставленная цель достигается тем, чго в клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршня с двусторонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управляющей полости, и перегородку, отделяющую управляющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан выполнен с двумя запорными элементами, расположенными на торцах штока, и установлен с возможностью попеременного сообщения управляющей полости с каналом подвода и отвода рабочей среды, встроен обратный клапан, установленный в корпусе соосно между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном, причем корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и снабжен радиальными отверстиями, крышка имеет радиальные пазы, а седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана.

На чертеже показан предлагаемый клапанный пульсатор, разрез.

Пульсатор имеет корпус 1 с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей среды. Клапан выполнен в виде поршня 4 с двумя штоками 5 и б. Поршень 4 подпружинен к корпусу 1 пружиной 7, имеет осевой сквозной канал 8 и образует с корпусом 1 управляющую полость 9. Торцы штоков 5 и 6 являются запорными элементами 10 и 11,

Седло 12 запорного элемента 10 выполнено на корпусе 1, а седло 13 запорного элемента 11 является элементом корпуса обратного клапана 14, установленного в корпусе пульсатора и разделяющего управляющую полос гь 9 и полость отвода рабочей среды 15. Пружиной 16 к седлу крышки 17 установленный в полости 19 подпружинен шарик 18, и зафиксированный крышкой 20 пульсатора.

В корпусе 1 выполнены дроссельный

канал 21, сообщенный со сливом, и канал 22, сообщенный с каналом 2 подвода рабочей среды. Каналы 21 и 22 могут быть выполнены с регулированием их проходного сечения, что позволяет регулировать длительность импульса.

Корпус обратного клапана 14 имеет радиальные отверстия 23, а крышка 17 - радиальные пазы 24.

Клапанный пульсатор работает следующим образом. В исходном положении запорный элемент 11 поджат к седлу 13 пружиюй 7, шарик обратного клапана 18 поджат к седлу крышки 17 пружиной 16,

канал 3 заперт. Рабочая среда от источников давления (не показаны)чподается в канал 2 и через канал 22-е управляющую полость 9. По мере увеличения давления в управляющей полости 9 поршень 4 перемещается вниз, сжимая пружину 7 и соединяя полость 15 чербЗ радиальные отверстия 23 в корпусе обратного клапана и образовавшийся зазор между запорным элементом 11 и седлом 13 с источником давление. Перемещение поршня 4 происходит до момента, пока запорный элемент 10 не установится на седло 12 и шток своей боковой поверхностью не перекроет канал 22 и подвод рабочей среды в полость прекратится. Пульсатор

открыт. Канал 2 подвода рабочей среды через осевой канал 8, радиальные отверстия корпуса Обратного клапана 23, полость 15, радиальные пазы крышки обратною клапана 24 и канал 3 сообщает источник давления

с потребителем пульсаций.

Одновременно с открытием пульсатора рабочая среда из управляющей полости 9 через канал 21 дросселирует на слив, так как

поршень 4, перемещаясь вниз, сообщает полость 9 с каналом 21. По мере падения давления в управляющей полости 9 пружина 7 разжимается, перемещая поршень 4 вверх До момента, когда запорный .элемент

11 не установился на седло 13 и не перекроет канал 8, При этом канал 21 отсоединяется от управляющей полости 9. а канал 22 сообщает канал 2 подвода рабочей среды с управляющей полостью 9. Цикл повторяется.

При обратном включении потока рабочая среда через канал 3 давит на шарик 18 обратного клапана, пружина 16 сжимается и через образовавшуюся щель между шариком 18 и седлом крышки обратного клапана 17 соединяет канал 3 через полость клапана 19, осевой канал 8 с каналом 2. Клапан открыт и обеспечивает свободный обратный ток рабочей среды.

Формула изобретения Клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршня с двусторонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управляющей полости, и перегородку, отделяющую управляющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан 4

выполнен с двумя запорными элементами расположенными на торцах штока и установлен с возможностью переменного сообщения управляющей полости с каналом

подвода и отвода рабочей среды, отличающийся тем. что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет обеспечения свободного тока рабочей среды в обратном направлении, корпус

снабжен встроенным обратным клапаном, установленным соосно между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном, причем корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и снабжен радиальными отверстиями, крышка имеет радиальные пазы, а седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана.

Использование: в устройствах пнепмо- и гидроавтоматики Сущность изобретения: подпружиненный клапан в виде поршня с 2 двусторонним штоком и сквозным осевым каналом образует в корпусе управляющую полость. Перегородка отделяет управляющую полость от полости отвода рабочей среды. Клапан выполнен с двумя запорными элементами, расположенными на торцах штока и попеременно сообщает управляющую полость с каналами подвода и отвода рабочей среды Корпус снабжен встроенным обратным клапаном установленным cooi/io между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном. Корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и имеет радиальные отверстия, а крышка - радиальные пазы. Седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана. 1 ил.