Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для определения веса ма териала в бункерах без их непосредственного взвешивания. Цель изобретения - повышение надежности устройства путем.упрощения аппаратурной реализации. На чертеже представлена блок-схем предлагаемого устройства. Устройство содержит весоизмерительный датчик I загрузочного конве йера, датчик 2 перемещения ленты за грузочного конвейера, регигстры 3, датчики 4 положения сбрасывающей те лежки, ключи 5, весоизмерительные датчики 6 н.а разгрузочных конвейерах, реверсивные счетчики 7 число которых соответ.ствует числу контролируемых бункеров. Вычитающий вход каждого реверсивного счетчика через соответствующий двухвходовой элемент ШШ 8 соединен с соответствующим весоизмерительным датчи,ком бис выходом элемента И-9, свя |3анным с суммирующим входом реверси ного счетчика 10, суммирующий вход каждого реверсивного счетчика 7 через соответствующий двухвходовой элемент ИЛИ 11 соединен с соответствующими ключом 5 и с выходом элемента И 12, связанным с вычитающим входом реверсивного счетчика 10, выход обратного переноса каждого ре версивного счетчика 7 соединен с Ч входом установки в 1 соответствую щего триггера 13. Первые входы эле ментов И 9 И 12 соединены соответственно с узлом 14 управления и через многовходовый элемент ИЛИ 15 с выходами реверсивного.счетчика 10 вторы.е их вхоДы объединены и подключены к генератору 16 импульсов, а третьи их входы также объединены и подключены к выходу элемента ИЛИ-НЕ {7, у которого входы соедине ны с прямыми выходaj триггеров 13, связанными с выходными шинами 18, причем третий вход элемента И 12 выполнен инверсным. Устройство работает следующим об разом. . у При поступлении материала по загрузочному конвейеру весоизмерительный датчик 1 генерирует импульсы, которые поступают на счетный вх нулевого регистра 3, где запомина752ются на время, равное периоду импульсов, поступаюиц1Х на сдвиговые входы регистров 3 с датчика 2 перемещения ленты загрузочного конвейера. При перемещении ленты конвейера на заданную величину датчик 2 выдает импульс, которым осущест- вляется сдвиг весовых импульсов всех регистров 3 на один единичный разРЯД«. Таким образом, весовые импульсы запоминаются в регистрах 3, причем по мере перемещения материала и сбрасывающей тележки они либо сдвигаются вдоль регистров 3, либо поступают .на суммирующий вход реверсивного счетчика 7 соответствующего бункера. Переключение регистров 3 происходит при переходе сбрасывающей тележки с одного бункера к загрузке . следующего по направлению движения. На вычитающие входы реверсивных счетчиков 7 через элементы ШМ 8 поступают импульсы с весоизмерительных датчиков 6, контролируемых количество выгружаемого из бункеров материала-, В результате в каждом из реверсивных счетчиков 7 содержится инфopмaI.ия о, количестве .материала, находящегося в каждом из бункеров. При этом в исходнрм состоянии ре версивный счетчик 10 и все триггеры 13 находятся в нулевом состоянии, на выходных шинах 18 присутствуют нулевые сигналы, а узел 14 управления вьщает нулевой сигнал, запрещающий прохождение импульсов от генератора 16 на суммирующий вход реверсивного счетчика 10. Автоматический поиск адреса бункера с наименьшим количеством мате-, риала начинается с момента появления единичного сигнала с узла 14 управления, который сохраняет свое значение до окончания цикла поиска адреса. Этим сигналом разрешается прохождение импульсов от генератора 16 импульсов через элемент И 9 на суммируюш й вход контрольного счетчика 10 и через элементы И 8 на вычитающие входы реверсивных счетчиков 7. Реверсивный счетчик 7, у которого до начала работы схемы поиска минимального числа бьшо записано наименьшее число А; обнулен раньше других. В результате (А + I)-M импульсом.
поступившим на вход счетчика 7,-, по шине обратного переноса введен соответствуюиц й данному счетчику выходной триггер 13}.
При этом на выходе элемента ИЛИ-НЕ 17 появляется нулевой потенциал, ко.торым по третьим входам запрещается работа элемента И 9 и одновременно разрешается работа элемента И 12 третий вход -элемента И 12 выполнен инверсным). На первом входе элемента И 12 уже присутствует единичный сигнал, так как в контрольный счетчик 10 записано число Aj + 1, отличное от нуля, и, следователь но, хотя бы на одном из входов элемента ИЛИ 15 присутствует.единичный сигнал, .
Контрольна счетчик 10 переводится в режим вычитания, а счетчики 7. в режим сложения.
После установки контрольного счегчика 10 в О и соответственно восстановления во всех реверсивных счетчиках 7 числа АJ + 1, вычтенного из всех реверсивных счетчиков 7 при поиске ь0{нима пьного числа, на выходе элемента ШШ 15 единичный сигнал исчезает, что приводит к запиранию элемента И 12. Цикл поиска минимального числа закончен. При этом единичный сигнал на выходной шине 18 i-ro триггера 13 сигнализирует о минимальном количестве материала в i-M бункере.
Д,.rtИц
nffnj fl2 3
E m E ш
т ш
:3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического контроля веса материала в бункерах | 1983 |
|
SU1143989A1 |
Устройство автоматического контроля веса материала в бункерах | 1985 |
|
SU1255870A1 |
Устройство контроля веса материала в бункерах | 1980 |
|
SU972243A1 |
Устройство автоматического контро-ля BECA МАТЕРиАлА B буНКЕРАХ | 1979 |
|
SU800670A2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЕСА | 1971 |
|
SU301554A1 |
Устройство для автоматического контроля веса материала в бункерах | 1980 |
|
SU964475A2 |
МНОЖИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГОДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU434411A1 |
Пересчетное устройство | 1978 |
|
SU780202A1 |
Цифровой измеритель скорости вращения | 1981 |
|
SU1024846A1 |
Устройство автоматического кон-ТРОля BECA МАТЕРиАлА B буНКЕРАХ | 1979 |
|
SU800671A2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЕСА МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ, содержащее реверсивные счетчики, весоизмерительные датчики на разгрузочных конвейерах, весоизмерительный датчик загрузочного конвейера, соединенный со счетным входом нулевого регистра, выход которого подключен к регистрам бункеров, последовательно соединенным через ключи, управляющие входы которых соединены с дат.чиками положения сбрасьтающей тележки, датчик перемещения ленты загрузочного конвейера, соединенный со сдвиговыми входами регистров, выходные триггеры, прямые выходы которых через элемент ИЛИ-НЕ подключены к входу, элемента И, два других входа которого связаны соответственно с генератором импульсов и узлом управ ления, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности путем упрощения аппаратурной реализации, в него введены дополнительный реверсивныйсчетчик, по два двухвходовых элемента ИЛИ для каждого бункера;, дополнительный элемент И и многовХодовый элемент ИЛИ, причем вычитающий вход каждого реверсивного счетчика через двухвходовый элемент ИЛИ соединен с выходом весоизмерительного датчика 20oтвeтcтвyющeгo раз грузочного конвейера и с выходом элеI уента И, связанным с суммирующим вхо дом дополнительного реверсивного (Л счетчика, а суммирующий вход каждого реверсивного счетчика через другой двухвходовый элемент ИЛИ соединен с выходом соответствующего ключа регистра и с выходом дополнительного элемента И, связанным с вычитающим входом дополнительного ре версивного счётчика, прямые выходы 1 ч которого через многовходовый элемент ИЛИ соединены с первым входом дополнительного элемента И, второй вход ч СЛ которого подключен к генератору им- . пульсов, третий инверсный .вход соединен с выходом элемента ИЛИ-НЕ, а выход каждого реверсивного счетчи,ка - с входом установки в 1 соответ ствующего триггера.
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЕСА | 0 |
|
SU301554A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство автоматического контро-ля BECA МАТЕРиАлА B буНКЕРАХ | 1979 |
|
SU800670A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-03-30—Подача