Устройство автоматического кон-ТРОля BECA МАТЕРиАлА B буНКЕРАХ Советский патент 1981 года по МПК G01G23/36 

чены к входам установки в нулевое состояние триггеров стариих разрядов предн,7тущих регистров, а вход каждого ключа, кроме первого, через элемент ИЛИ связан с предьщущим и соответствующим данному ключу датчиками положения сбрасывакицей тележки. На фиг. 1 показана функциональная схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - принципиальная схема регист ратора воспроизведения сдвига весовы импульсов, на фиг. 3 - временная диа грамма работы устройства. Устройство содержит конвейерные весы 1 для взвешивания перемещенного груза на входе бункера (технологические агрегаты на чертеже не обозначены ), датчик 2.перемещения на подающем конвейере, регистры 3 воспроизведения сдвига весовых импульсов, датчики 4 положения сбрастлвающей тележки , ключи 5, весы 6, реверсивные счетчики 7 веса матёригша, суммирующие входл которых соединены с допол. нительными входами установки в нулевое состояние триггеров 8 (фиг. 2) старших разрядов регистров 3 и подключены. к выходам ключей 5, входы которых, кроме первого ключа, через элементы 9 ИЛИ подключены к выходам предыдущего и соответствующего данному бункеру датчиков 4 положения сбрасывгиощей тележки. Устройство работает следукнцим образом. При поступлении материала по загрузочному конвейеру весы 1 генерируют импульсы, которые поступают на счетный вход нулевого регистра 3, гд запоминаются на время, равное периоду импульсов, поступанидих на сдвиговые входа регистров 3 с датчика 2. При перемещении ленты конвейера на заданную величину датчик 2 выдает импульс, которым осуществляется сдви весовых импульсов- всех регистров 3 на один единичный разряд. Таким образом, весовые импульсы запоминаются в регистрах 3, причем по мере перемещения материала и сбра сывающей тележки они либо сдвигаются вдоль регистров 3, либо поступают на суммирующий вход реверсивного счетчи ка 7 загружаемого бункера. Переключение регистров 3 происход 1Т при переходе сбрасывающей тележки из положения загрузки одного бункера в положение загрузки другого бункера. На вычитающие входы реверсивных счетчиксз 7 поступают импульсы с весов 6, контролирующих количество выгружаемого из бункера материала. В результате в каждом из реверсив ных счетчиков 7 содержится информаци о количестве материала, находящегося в каждом из бункеров. При этом в момент перехода сбрасывающей тележки QT одного бункера к другому проДвиже ние весовых импульсов по регистру осуществляется импульсами сдвига, фopмиpye вaми датчиками 2 перемещения ленты, которые не синхронизированы во времени с моментами перехода сбраЬываклдей тележки от одного бункера к другому. Если сбрасывающая тележка находится над -i -тым бункером и импульсом сдвига в момент времени . 3) в стариий разряд i -того регистра сдвига 3 записывается весовой импульс, то в тот же момент времени этот импульс через i-тый ключ 5 поступает на вход суммирования i-того реверсивного счетчика 7 и одновременно на вход установки в О триггера 8 старшего разряда 1-того регистра 3. Занесение в реверсивный счетчик 7 этого весового импульса осуществляется по заднему фронту следующего импульса сдвига (момент времени-t. Если же до прихода следующего сдвигового импульса произойдет переход сбрасывающей тележки OT-TI -того к (-) + 1)-му бункеру (момент времени то выход старшего разряда 1-того регистра 3 через ключ 5 подключается ко входу следующего ti + 1)-го регистра 3 сдвига, а суммирующего входа -того реверсивного счетчика 7 весовой импульс исчезает. Это приводит к занесению последнего в реверсивный счетчик 7 и одновременно по входу установки в О этот весовой импульс в триггере 8 старшего разряда стирается, что исключает его перезапись следующим импульсом сдвига в (i +1) -и регистр сдвига 3, то есть исключается удвоение весового импульса. nvHKTHpOM на временной диаграмме фиг. 3 ) показано удвоение весового импульса. При движении сбрасывающей тележки Назад и переходе от i-того к (i - 1)-му бункеру весовые импульсы, оставшиеся в триггерах 1-того регистра 3, импульсами сдвига продвигаются по регистру и через ключ 5 записываются в i-тый реверсивный счетчик 7. Это достигается тем, что каждый ключ 5 управляется через элемент 9 ИЛИ i -тым и предыдущим (1 - ij -м датчиками 4 положения. Таким образом, на выходе каждого i-того реверсивного счетчика 7 получают количество импульсов, пропорциональное весу материала, находящегося в любой момент времени в i-том бункере. Формула изобретения Устройство автоматического контроля веса материала в бункерах по авт. св. 301554, отлчающес я тем, что, с целью повышения точности, в него введены элементы ИЛИ,

причем выходы всех ключей, соединеные с суммирукщими входами реверсивных счетчиков, дополнительно подключены к входам установки в нулевое состояние триггеров старших разрядов предыдущих регистров, а вход каждого ключа, кроме первого, через элемент ИЛИ связан с предыдущим и соответствующим данному ключу датчиками положения сбрасывающей тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 301554, кл. Чд01 G 23/36, 1969 1( прототип) .

Пв --п П, 4-п /If -1 DV D U i -1 Uf -- Safped , U