Раствор для ускоренных испытаний железоникелевых сплавов на межкристаллитную коррозию Советский патент 1985 года по МПК G01N17/00 

VI

4

СХ) 00 со Изобретение относится к испытател ной технике, а именно к растворам дл ускоренных испытаний на межкристалли ну1о коррозию (МКК) . Цель изобретения - сокращение вре мени испытаний. Раствор готовят следующим образом В приготовленньм объем 7 - 10% Hqro раствора соляной кислоты вводят хлорную медь из расчета 107-171 г/л Концентрация НС1 меньшая, чем 8%, не позволяет с достаточной скоростью (за 15 мин) выявить склонность сплавов к МКК, При концентрации НС1 боль шей, чем 10%, наблюдается перетравле ние поверхности. Аналогичные явления имеют место при концентрации хлорной меди менее 9,3% и более 14,1%. После изготовления раствора его воздействию подвергают испытуемьш об разец и вьщерживают последний в тече ние заданного времени, например 15 м при комнатной температуре. Затем обр зец промывают и о склонности к МКК судят по наличию трещин при изгибе образца на 90°, либо по наличию сетки протравленных границ зерен. Интервал указанных концентраций выбирают с таким расчетом, чтобы за 10 - 15 мин обеспечить выявление склонности к МКК сплавов (как сильно склонных, так и слабо склонных). На нижнем пределе по НС1 и CuClj выявляется склонность к МКК у образцов с незначительной склонностью л МКК. При повышении концентрации НС1 в случае слабой склонности к МКК необходимо соответственно увеличивать также концентрацию CuClj 2HjjO для установления на образце потенциала пассивно-активного перехода, где выявляется склонность к МКК. 1 Пример 1i Поверхность образца сплава 06ХН28МДТ размером Зх20х х80 мм зачищают наждачной бумагой, обезжиривают этиловым спиртом или ацетоном. Раствор для ускоренных испытаний готовят из расчета на 50 мл 7%-ной НС1. В стеклянном стакане емкостью 10.0 мл растворяют 5,35 г CuClх в приготовленном количестве (50 мл) 7%-ного раствора НС1. При этом концентрация СиС1з соответ ствует нижнему пределу 107 г/л (9,3% а содержание НС1 в приготовленном растворе составляет 6,1%. В приготовленный раствор опускают образец после отпуска (700°С; 20 мин). После испытания по методу ВУ аналогичные образцы проявляют незначительную склонность к МКК - неглубокие трещины после загиба на 90°, -В известном растворе, содержащем %: HNO 5%; Fed 6Н О 1,4; НС1 9, трещины не обнаружены. После 30 мин выдержки в приготовленном растворе на образце обнаружены трещины в отдельных местах - избирательная МКК. П р и м.е р 2. Подготовка поверхности образца и способ приготовления раствора аналогичны примеру 1, Раствор для ускоренных испытаний готовят из расчета добавки СиС, 2Н.О 107 г/л к 8%-ной НС1, Объем 8%-ной НС1 составляет 50 мл, добавка хлорной меди 5,35 г. Содержание компонентов раствора при-зтом составляет, %: НС1 7; .9,3. Испытьшают образец сплава 06ХН28МДТ размером 3x20x80 мм. После 15 мин испытания в этом растворе на поверхности образца обнаруживают сетку растравленных границ зерен, а после загиба образца на 90° - трещины, П р и м е р 3. Способ подготовки поверхности и проведения испытания аналогичны примеру 1. Раствор для ускоренных испытаний готовят из расчета добавки CuCli 211 0 171 г/л к 8%-ной НС1, Содержание компонентов раствора при этом составляет, %; НС1 6,6; 14,1 (раствор готовят также из расчета 50 мл 8% НС1, добавка хлорной меди 8,55 г). Испытывают образец нержавеющей стали (Х23Н23МЗДЗ) со сварным швом. После испытания в течение 15 мин на поверхности образца в зоне термического влияния обнаруживают сетку границ зерен, а после загиба образца на 90°трещины в зоне термического влияния, П р и м е р 4, Подготовка поверхности образца и способ приготовления раствора аналогичны примеру 1. Раствор для ускоренных испытаний готовят из расчета добавки CuCl 2111,0 128 г/л к 10%-ной НС1, Объем 10%-ной ИС1 составляет 50 мл, добавка хлорной меди 6,4 г. Содержание компонентов раствора при этом составляет, %: НС1 8,6; CuCljL.2H,ip 11,0, Испытывают образец сплава 06ХН28МДТ. После испытания в растворе в течение 15 мин на поверхности образца обнаружена сетка границ зерен с небольшим перетравом, а после загиба образца на 90° - мелкие трещины. 31 Пример 5. Подготовка поверх ности образца и проведение испытаний аналогичны примеру 1. Раствор для испытаний готовят из расчета 100 мл IU-ной НС1 и 128 г/л 2Н,0. Содержание компонентов раствора при этом составляет, %: НС1 9,3 и CuCl х 10,8 (добавка хлорной меди 12,&) Испытывают образец сплава 06ХН28МДТ 1 334 со сварным швом. Размер образца Зх20х х80 мм, сварной шов на середине образца. После испытания в течение 10 мин на рбразце обнаружены трещины в сварном шве , на поверхности шва - растравливание поверхности зерен ( перетрав) , затрудняющее наблюдение поверхности под микроскопом.

РАСТВОР ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ НА МЕЖКРИСТАЯПИТНУЮ КОРРОЗИЮ, содержащий соляную кислоту и хлорную медь, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Сдляная кислота 6,6 - 8,6 Хлорная медь 9,3-14,1 ВодаОстальное