Способ получения ацетальдегида Советский патент 1958 года по МПК C07C47/06 C07C45/26 

Известна жидксфазная гидратация ацетилена в ацетальдегид с применением контактных раетво)ов, 3 состав которых входят сульфаты ртути и железа и серная кислота (в )азличнь:Х соотношениях). Катализнрующи, компонентом таких )оз явл.яется сол.ь ртути. Это 1озвол1яет добиваться выг.оКйх степеней конверсии (60- 70% и выше) при высокой изб:ирательноС1и процесса (95-97;)).

Вместе с тем суц сственным недостатком Н1)именения указанных контактных растворюв является чрезвьрайно высокая токсичность ртути, а также значительные ее потери, так как в результате побочных реакций имеет место iBocстановлеиие солей ртути до метал.ча. Это приводит к тому, что в производственных помеолениях, а также иа территории предприятия и окружаюидей местности наблюдаетея высокое со.а.ержание паров ртути в воздухе, что весьма вредно отражается на состоянии здоровья в первую очередь обслуживающего персонала.

Кроме того, унос продуктами реакции паров ртути приводит к

;)(М;.вло::;:;о ее s ;;:Хл:у;.:таА далг iiciiLiicii ;ie;)epa5oTx;i ;:цстальдсги;.а, orjjaiiHqHBaioiuei c козможиость применения ряда получаемых из yiejo ciUiTeT;:i4OCKj5x лподуктов для пищевых целей.

Из 1 атент;1сй и д;пго:| .)атуpol :ИЗВСС 1О Ир;1ле} С;5ПС для К:ИД; ;оф: зио;; ::Идратгки:- ;:де-тилсна и. Д 5уг;;х .аТал:1згторЭ1;, нйпример )Юнцентр1;рОБйгп;ых jacriiOj OB хлоридов цл)11;а и кадл;.:1к, солянокис.чых р:астворов юлухл(1ристо ; мсдк 3 х.тористог..- аммонии с различными :.обавками (аминокислопл. фосфорна:Я кислотг, трсххло кстая сурьма и др.). Однако г.рчменение этих катализаторов сопряжено с 1)ядог.г недостатков.

Так, при применении концентрирО ва нных растворов хлоряда п оптимальном режиме работы (170-180°) максимальный выход ацетальдепида не превышает 5-7% приизбирательности

70-80.ii. При этом наблюдается значительный унос хлористого водорода, что приводит к мзменепню СО-става контактного, раствора и требует применения спе шальиых коррозкопноустойч;ивых.