Сварочное устройство Советский патент 1985 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к произ водству сваррчньк устройств. Целью изобретения является повыш ние технологических возможностей сварогного устройства. . На фиг. 1 представлено устройств с радиальным ходом электродной част подводящей одну фазу тока; на фиг.2 устройство с прямолинейным ходом электродной части, подводящей одну фазу тока; на фиг. 3 - устройство с прямолинейным ходом электродной части, подводящей дйе фазы тока; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - схема размещения сварочног устройства на манипуляторе. .Сварочное устройство содержит вращающийся зажим 1 и электродную часть 2J снабженную механизмом для ее перемещения, содержащим конические колеса 3, связанные с приводным валом 4, причем электродная часть 2 связана с коническими колесами 3 че рез поворотный рычаг 5 (фиг.1) или через прижимной цилиндр 6 (фиг.2), установленный поворотным вокруг оси 7. Вращающийся зажим 1содержит уст новленную стационарно по отношению к валу 4 несущую консоль 8, с котор жестко связано поддерживающее кольцо 9 (фиг.1) или направляющее кольцо 10 (фиг.2), которое несет неподвижные элементы, выполненные в вид жестко связанных между собой направ ляющих колец 11-13 или 11-14, имеющие кроме кольца 11 каналы 15-17 дл подвода и отвода передающей давлени среды и каналы 18 и 19 для подвода и отвода охлаждающей среды, причем крайние направляющие кольца 11 и 13 снабжены неподвижно закрепленными контактными кольцами 20 и 21 или 20 и 22. Направляющее кольцо 13 и/и направляющее кольцо 11 соединено с источником 23 питания током, и связанные с ним контактные кольца 20 и 22 на торце снабжены вьшолненн ми ИЗ серебряных пластин контактными сегментами 24. Одни направляющие кольца выполнены с кольцевыми пазами 25, расположенными на торцовой поверхности, другие - с кольцевыми выступами 26, входящими в соответствующие пазы направляющих колец. Вращаюп1ийся зажим 1 также содержчт подвижные элементы, выполненные в виде токопроводящего кольца 27 или токопередающего кольца 27 и кольца 28, или токопередающих колец 27, 29 и кольца 28 и второго поворотного рычага 30, на одном конце которого расположены кольца 27-29. Другой конец поворотного рычага 30 через штифт 31 соединен с фланцем 32 вала 33, несущего опору рычага 5. Токопередающие кольца 27 и 29 выполнены с кольцевыми каналами 34 и 35, соединенными с каналами 18 и 19 дпя подвода и отвода охлаждающей среды, а токопередающее кольцо 29 дополнительно снабжено кольцебым каналом 36, соединенным с каналом 17 для подвода и отвода передающей давление среды. Токопередающее кольцо 27 соединено с электродной частью 2 токоподводящим элементом 37, а токопередающее кольца 29 соединено с контрэлектродом 38 токоподводящим элементом 39. Обращенные друг к другу внешние кромки колец выполнены с фасками 40 и снабжены уплотнительными кольцами 41, установленными в фасках 40. На противоположной от контактного кольца 20 стороне токопередающее кольцо 27 снабжено кольцевым поршнем 42, размещенньш в кольцевом пазу, предусмотренном в кольце 21, подпружиненным с помощью упругого элемента 43, при этом паз соединен с каналом 17. Кольцо 28 снабжено кольцевыми каналами 44 и 45, соединенными с каналами 15 и 16 для подвода и отвода передающей давление среды. Электроизолирующие элементы предлагаемого устройства выполнены из легкого сплава с оксидным покрытием. Контактные сегменты 24 имеют карманы 46 для сбора твердых частичек, например пьши, собирающейся ниже торцовой поверхности сегментов. Сварочное устройство устанавливается на манипулятор 47. Консоль . 8 закреплена на рычагах 48 и 49 манипулятора, установленных с возможностью поворота вокруг оси 50. Зажим 1 вращается относительно оси 51. Электродная часть 2 с рычагом 5 или прижимным цилиндром 6 имеет возможность поворота вокруг оси 52. Таким образом, сварочное ycTpoijство получает возможность перемещения в широких пределах, тем самым увеличиваются его технологические возможности.

1. СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее электродную часть и вращающийся загсим, обеспечивающий подвод сварочного тока, охлаждающей и передающей давление сред, выполненный в виде расположенных коаксиально оси вращения подвижных и неподвижных элементов, установленных с возможностью ,их прижатия одно к другому под действием привода, о тличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, неподвижные элементы выполнены в виде жестко связанных между собой направляющих колес с каналами для подвода и отвода передаю- щей давление и охлаждающей ;сред,, крайние из которых снабжены неподвижно закрепленными контактными кольцами, при этом по крайней мере одно направляющее кольцо с контактным кольцом выполнено токопроводящим, а подвижные элементы выполнены в виде по крайней мере одного кольца с кольцевыми каналами для подвода и отвода охлаждающей среды, установленного с возможностью перемещения вдоль оси вращения, и поворотного рычага, на одном конце которого смонтирована электродная часть, на другом конце расположены кольца, причем по крайней мере одно кольцо выполнено токопроводящим. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что одни направляющие кольца выполнены с коль-: цевыми пазами, расположенными на торцовой поверхности, другие - с кольцевыми выступами, входящими в соответствующие пазы направляющих колец. КЛ 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем,что привод, прижимающий кольца, выполнен подпружиненным и размещен в пазу- кольца. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что токопроводящие контактные кольца снабжены припаянными к торцовой поверхности сегментами, выполненными из серебрясл ных пластин. со 5.Устройство по пп. 1-4, отО1 личающееся тем, что электроо изолирующие элементы выполнены из легкого сплава с оксидным покрытием. 6.Устройство по пп. 1-5, о т личающее ся тем, что. обращенные одна к другой внешние кромки колец выполнены с фасками и снабжены уплотнительными кольцами, установленными в фасках.

777777/7777

Фиг.2 15 1618 П Ю ГЗ

Фиг. Щ

,45SO

ЭД 5Г I 5Z Z

Фиг