Изобретение относится к машиностроению, а именно к сварочному оборудованию.
Целью изобретения является упрощение устройства и повышение надежности.
На фиг. 1 схематически изображен датчик касания; на фиг. 2 - вариант положения горелки при угловом шве.
На фиг. 1 и 2 показан поперечный разрез углового шва 1 с левой 2 и правой 3 кромками разделки шва и точки 4 корня шва. Угловой шов 1 (фиг. 1) открыт кверху и имеет угол скоса кромки более 90°. На фиг.
2показан открытый сбоку угловой шов с углом скоса кромки, равным 90°.
Сварочная горелка, которая являтся и датчиком касания, - составная часть сварочного устройства для газоэлектродуговой сварки, в частности для сварки с использованием в качестве защитного газа двуокиси углерода. Сварочная горелка перемещается при помощи многоосного манипулятора, предпочтительно шестиосного промышленного робота (не показан). При сварке сварочная горелка 5 перемещается по заданной траектории, причем ее высота над основанием шва регулируется в зависимости от величины сварочного тока. В начале сварки в качестве основания шва рассматривается точка 4 корня шва, тогда как при многослойных сварных швах в качестве основания используется слой, нанесенный последним.
Для предотвращения при сварке столкновений сварочной горелки 5 с кромками 2,
3разделки шва предварительно запрограммированную траекторию относительно ее положения необходимо привести в соответствие с фактическим положением углового шва 1. Для зтого определяют одну или несколько исходных точек шва, характерных для фактического положения углового шва
1.Сварочная горелка 5 перемещается в предварительно запрограммированную поисковую точку 6 поверх и между кромками
2,3 разделки шва. От этой точки сварочная горелка перемещается по заданной траектории к первой кромке 2 в направлении запрограммированной целевой точки 7. Целевая точка 7 должна лежать на кромке 2, 3 разделки шва или за ней. Так как угол скоса кромки задан и имеет лишь пренебрегаемые допуски, перемещение осуществляется под прямым углом к заранее известному наклону кромки. Когда сварочная горелка 5 соприкасается с кромкой 2 разделки шва, формируется управляющий импульс, вследствие чего осуществляется запоминание трехмерных координат этой точки соприкосновения.
Аналогично осуществляется обнаружение правой кромки 3 разделки шва и определяется и запоминается положение этой точки соприкосновения. Кроме того, движение сварочной горелки 5 осуществляется в обоих случаях под прямым углом к предварительно запрограммиро ванному продольному направлению углового шва 1. На основе координат точек соприкосновения и
заданных наклонов кромки путем проведения вычислительных операций определяется положение точки корня шва 4. Точка 4 корня шва может использоваться в качестве исходной точки.
Если известна ориентация кромок относительно теоретического углового шва 1, поиск кромок 2, 3 осуществляется из точки 8, расположенной на проходящей через точку 4 корня шва биссектрисе угяа шва между
кромками 2, 3 разделки шва и на заданном расстоянии от них. Это расстояние должно быть как можно малым. Продольная ось 9 трубки 5 сварочной горелки находится на одной прямой с биссектрисой.
Датчик касания выполнен следующим образом.
На сварочной горелке 5 закреплен предпочтительно круглый диск 10 переключен1/1я, в котором установлены два или больше, предпочтительно радиально противолежащих, микропереключателей 11. Диск 10 со сварочной горелкой 5 расположен свободно на выступающих фланцах
12корпуса 13. Диск 10 переключения при помощи штифта предотвращает скручивание вокруг продольной оси 9 сварочной горелки 5. Далее предусмотрены две или больше пружин 14, опирающихся о корпус
13и прижимающих диск 10 переключения к фланцам 12. Вофланцах12 подмикропереключателями 11 установлены регулировочные винты 15, при помощи которых настраиваются микропереключатели 11. Как только сварочная горелка соприкасается с кромкой 2 или 3 разделки шва, она отклоняется вместе с закрепленным на ней диском 10. При этом один или оба микропереключателя 11 срабатывают. Этот сигнал переключения приводит к запоминанию
данных по координатам точки соприкосновения. При обратном перемещении горелки пружины 14 прижимают диск 10 переключения к фланцам 12 и все микропереключатели 11 снова замыкаются.
Формулаизобретения
Устройство для обнаружения шва и слежения за ним при газоэлектродуговой сварке, содержащее манипулятор с системой управления, сварочную горелку с корпусом
и токопроводящим мундштуком, установленную на манипуляторе, датчик касания, датчик сварочного тока и регулятор высоты подъема горелки, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения надежности, датчик касания выполнен в виде диска, установленного в корпусе горелки и подпружиненного, а токоподводящий мундштук закреплен в диске, на соприкасающихся поверхностях диска и корпуса симметрично оси расположены контактные элементы, электрически связанные с системой управления манипулятора, датчик сварочного тока подключен к регулятору высоты подъема горелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2548541C2 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2129940C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2348494C2 |
Устройство для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1983 |
|
SU1146908A1 |
Устройство для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1982 |
|
SU1031698A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2021 |
|
RU2759350C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2006 |
|
RU2372176C2 |
Устройство для сварки | 1985 |
|
SU1250422A1 |
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1984 |
|
SU1249793A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к сварочному оборудованию. Цель изобретения - упрощение устройства и аовышение надежности. Для этого в устройстве обнаружения шва и слежения за ним, включающем манипулятор со сварочной горелкой, регулятор высоты подъема горелки, датчик касания выполнен из диска 10, закрепленного на горелке 5 и прижатого к фланцам 12 корпуса 13 пружинами 14. Причем в диске выполнены микропереключатели 11, формирующие сигнал при столкновении горелки с кромками. 2 ил./4- ^ R=;31
Y/// //////////////////
2- 7
CpU2.2
Патент США N; 4249062, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1988-06-17—Подача