Изобретение относится к области пайки, а именно к изготовлению поворотных резцов, армированных твердосплавной вставкой. Целью изобретения является упроч нение конической части державки, а также увеличение прочности крепления твердосплавной вставки. Поставленная цель достигается тем что в процессе пайки твердосплавной вставки осуществляют нанесение износостойкого покрытия на коническую часть державки, при этом после расплавления .припоя производят завальцовку твердосплавной вставки в на- правлении от основания вставки к ее вершине. Для осуществления предлагаемого способа могут быть применены устройства для электроконтактной наплавки порошковых металлических материалов На чертеже показана схема осущест вления способа. Коническую часть державки резца вместе с размещенной в ней, но не запаянной вставкой 2 подвергают нагреву. При применении злектроконтакт ного устройства этот процесс может быть осуществлен замыканием электрической цепи между резцом и роликовым электродом 3. Одновременно с нагревом между поверхностями конической части резца и роликовым электродом подается наплавляемьш материал, который внедряется в нагретую поверхность кони:ческой части державки и равномерно распределяется по этой поверхности за счет вращения резца. После расплавления припоя производится пластическое деформирование конической части державки путем прижатия резца к роликовому электроду. При этом для устранения возможного явления гидростатического эффекта обкатку резца необходимо вести в направлении от основания -твердосплавной вставки к ее вершине. Благодаря этому в процессе обработки происходит равномерное распределение припоя за счет удаления его избытка из зазора между вставкой и стенкой отверстия. Кроме того, при таком порядке операций по закреплению твердосплавной вставки и нанесению износостойкого покрытия твердосплавная вставка подвергается нагреву один раз за счет совмещения этих операций. Ее повторньй нагрев при нанесении износостойкого покрытия исключается, что позволяет улучшить механические свойства вставки и за счет этого повысить износостойкость резца или снизить удельный расход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОВОРОТНЫХ РЕЗЦОВ | 2016 |
|
RU2626481C1 |
Способ упрочнения противорежущей пластины мульчирующей фрезы | 2022 |
|
RU2799598C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЦОВ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2131031C1 |
Способ пайки инструмента | 1976 |
|
SU674850A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
RU1822041C |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2092693C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ПРИПАЯННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНКОЙ | 2005 |
|
RU2279338C1 |
Способ изготовления инструмента | 1982 |
|
SU1139759A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2086763C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2083821C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВОРОТНЫХ РЕЗЦОВ, состоящих из державки с конической частью и твердосплавной вставки, при котором проводят нагрев под пайку резцов с одновременной термообработкой, отличающийся тем, что, с це-лью упрочнения конической части державки и увеличения прочности крепления твердосплавной вставки, на коническую часть державки в процессе нагрева под пайку и термообработку наносят износостойкое покрытие, а после расплавления припоя производят i пластическое деформирование путем обкатки конической части державки от (Л основания твердосплавной вставки к ее вершине. 1 ел Од СО СО
Тюрин Ю.Н | |||
Повьшение износостойкости деталей горных машин | |||
М., 1979, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Технология пайки твердосплавного инструмента | |||
Под ред | |||
К.П.Имшенника | |||
М., 1968, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-09-14—Подача