Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1985 года по МПК B24B39/00 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей.

По основному авт.св. К 645825 известен инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей, выполненный, в виде цилиндрического вкладыша с буртиком на конце и оправки, причем вкладыш и оправка вьтолнены со скосами, образующими клиновую пару .

Однако после обработки указанным инструментом образуется.искажение цилиндрической формы отверстия, которое устраняется последующей калибровкой до получения гладкой поверхности.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

На фиг.1 показан инструмент, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - изменение формы отверстия при упрочнении его за два перехода.

Инструмент выполнен в виде цилиндрического вкладьша 1 с буртиком и цилиндрической оправки- 2, имеющей фланец. На вкладыше и оправке выполнены скосы под одинаковым углом oi к оси вкладыша и оправки.

Угол ей выбирается большим угла самоторможения на 1-2 . Цилиндри- ческие поверхности вкладыша и оправки имеют лыски 3, выполненные в плоскостях, перпендикулярных скосам. Диаметр цилиндрических поверхностей вкладыша и оправки равен диаметру окончательно обработанного отверстия (D). Ширина вкладыша и оправки по лыскам (в) не превышает диаметр отверстия (d) до обработки инструментом. Оправка имеет упор 4, ограничивающий перемещение ее относительно вкладыша.

756802

Позицией 3 обозначена форма отверстия после первого перехода, позицией 6 - после второго перехода .

5 Упрочнение отверстия предлагаемым инструментом осуществляется следующим образом.

Вкладьуп вставляют в отверстие до упора буртика в обрабатьшаемую

10 деталь. Затем в отверстие вставляют оправку, при этом скосы вкладьш1а и оправки соприкасаются, образуя клиновую пару..Несмотря на то, что диаметры цилиндрических поверхностей

15 вкладьш1а и оправки больше диаметра необработанного отверстия за счет наличия лысок оправкд и вкладьш беспрепятственно входят в отверстие. После приложения к фланцу оправки

20 осевого усилия происходит одновременное перемещение оправки в осевом направлении с перемещением оправки и вкладыша в радиальном направлении благодаря наличию скосов, В резуль25 тате этого происходит деформация

металла,. стенки отверстия упрочняются и в поверхностном слое образуются остаточные напряжения сжатия. При достижении Упора 4 оправки буртика

0 вкладьш1а отверстие в зонах контакта с оправкой и вкладышем приобретает окончательный размер. При втором переходе вкладьш и оправку поворачивают на 90 в плоскости, перпенди,, . кулярной оси отверстия, и процесс упрочнения повторяют, при этом зона отверстия, не подвергающаяся упрочнению при первом переходе, также приобретает окончательный размер.

0 „

Описанный инструмент позволяет

получить упрочнение отверстия заданного диаметра без искажения цилиндрической поверхности, при этом

исключается необходимость последующей калибровки.

Фиг.2

УV

фиг.З

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.св. S- 645825, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки на цилиндрических поверхностях вкладыша и оправки выполнены лыски в плоскостях, перпендикулярных скосам. (Л с СП а 00