Легкоплавкое стекло Советский патент 1985 года по МПК C03C3/72 

ч СЛ

СХ)

со со

Изобретение относится к составам некристаллизующихся легкоплавких стекол и предназначено для спаивания металло-стеклянных узлов sjieKTронной техники, в частности для 5 спаивания с медью и ее сплавами в приборах СВЧ, герметизации анодов генераторных ламп, создания изоляционных покрытий и т.д.

Цель изобретения - снижение темпе-О ратуры начала размягчения и повьшение температурного коэффициента линейного расширения.

Варка стекол осуществляется в корундизовых тиглях в электрической 15 силитовой печи при 900±10С в течение 15-20 мин. В качестве сырьевых материалов для приготовления шихты используется кварцевый песок, борная кислота, свинцовый сурик и оксид 20 теллура. Скорость подъема температуры в печи 200-250 с в час. Сваренную стекломассу выпивают на воду для

получения гранулята, которьй затем высушивают и размалывают в порошок.

Составы стекол, их физико-химические свойства в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Сравнительньй анализ показал, что предлагаемое стекло характеризуется повышенным ТКЛР (на 9-12% вьше, чем у прототипа), что обеспечивает более прочньй и надежный спай из-за хороше согласованности ТКЛР стекла и меди. Низкие температуры начала размягчения и .оплавления стекла,на 3040°С ниже по сравнению с прототипом .позволяют проводить спаивание металлостеклянных узлов при более низкой температуре. Кроме того, предлагаемое стекло характеризуется высоким сопротивлением и имеет хорошую водоустойчивость (0,09), что обеспечивает хорошую изоляцию, надежность и долговечность работы спаиваемых узлов во влажной среде.

ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО, включающее РЬО, Те02, BgO, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры начала размягчения и повышения температурного коэффициента линейного расширения, оно дополнительно содержит SiOj при следующем соотношении компонентов , мае.%: РЬО22,5-36,0 ,0-69,0 ,5-5,5 SiO 1,9-5,5

56,062,7

36,029,9

2,55,5

5,51,9

GeOi

Физико-Х11мические свойства:

160 160

Температура начала

325 325 размягчения, С

Температура оплав360 360

ления , С

4,5-36,0

71,0

54,5

9,0 57,0-84,5

18,5

38,0

2,5 4,0-5,5

3,0

6,5

4,5

7,5

1,0

4,0

30,0-19,0

140-150

130

350-370

250

380-400

380 Водоустойчипость (потери массы в %) 0,08 0,09 0, Не кристаллизуетс Кристаллизационная способность в интервале температур 300-600°С Удельное электросопротивление , Ом -м

Продолжение таблицы Кристалл. Не крис- Не кристалпри вы- таллизу- лизуется работке ется