Устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры Советский патент 1985 года по МПК G05D16/06 

kj

Изобретение относится к пневмоаятоматике и может быть использовано в газовых системах для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры,

Устройство содержит пневмоцилиндр 1 с входным каналом 2. Внутри пневмоцилиндра размещен поршень 3, нагруженный пружиной 4, соединенный со штоком 5 квадратного сечения. На конце штока 5 выполнен пробойник 6 ленты, который может быть изготовлен заодно целое со штоком 5 либо закреплен в штоке с помощью резьбового соединения. К пневмоцилиндру 1 с помощью болтов подсоединяется кассета 7, в которой размещен лентопротяжный механизм, состоящий из двух барабанов 8 с натянутой мезкду ними лентой 9. Один из барабанов 8 связан с храповым колесом 10 и является ведущим. Рядом с ним расположена подпружиненная защелка (собачка) 11. Храповое колесо 10 выполняет роль одной из стенок ведущего, барабана и взаимодействует с защелкой-толкателем 12, который размещен в пазу 13 Штока 5 и закреплен на оси 14. Для обеспечения зацепления защелки-толкателя 12 с зубом храпового колеса 10 в любом пространственном положении она нагружена пружиной 15, а шток 5 перемещается по направляющим 16.

Внутри кассеты 7 предусмотрены паз 17 под прижимную втулку 18, наде тую на пробойник 6, и паз 19 под защелку-толкатель 12. На посадочном месте 20 пробойника 6 закреплена пружина 21, воздействующая на прижимную втулку 18. Кроме того, в кассете 7 имеются направляющие 22 дпя ленты 9, а также пластина 24 с пружиной 23, удерживающие ленту9 от самопроизволного сматывания с барабана 8.

Устройство работает следующим образом.

Устройство, устанавливаемое на выходе контролируемого элемента пневмоаппаратуры, сообщается входным каналом 2 с выходной полостью контролируемого элемента. При срабатывании контролируемого элемента рабочий газ одновременно подается через входной канал 2 в подпоршневую полость пневмоцилиндра 1. Под действием давления газа поршень 3 отжимает пружину 4 и перемещает шток 5 по направляющим 16. При перемещении щтока 5 защелка-толкатель 12, размещенная в штоке 5, под действием пластинчатой пружины 15 опускается и, упираясь в зуб храпового колеса 10, поворачивает колесо и ведущий барабан 8 на определенный угол. Барабан 8 перемещает ленту 9 по направляющим 22. Перемещаясь далее, шток 5 воздействует через пружину 21 на прижимную втулку 18, которая, перемещаясь по пазам 17 направляющих 16 прижимает ленту 9 к стенке кассеты 7, фиксируя ее при дальнейшем перемеще- НИИ штока 5 вперед и просечке пробойником 6.

I

При отсутствии давления на выходе

контролируемого элемента пневмоаппаратуры поршень 3 со штоком 5 под действием пружины 4 перемещается в исходное положение. Перемещаясь вместе со штоком 5, пружина 21 разгружается, освобождая прижимную втулку 18 и тем самым ленту 9. Защелка-толкатель 12, проходя над очередным зубом храпового колеса 10, утапливается в паз 13 штока 5, поворачиваясь вокруг оси 14 и отжимая пружину 15. При этом собачка I1 предотвращает проворачивание храпового колеса 10 и ведущего барабана 8 в обратном направлении против часовой стрелки . Самопроизвольное сматывание ленты 9 с ведомого барабана 8 исключается пластиной 24, прййсимаемой к ленте пружиной 23.

После приведения в исходное положение устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры готово для очередного цикла работы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕСУРСА ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОАППАРАТУРЫ, содержащее с входным каналом пневмо цилиндр, в котором установлен подпружиненный поршень со штоком, жестко соединенную с пневмоцилиндром кассету с лентопротяжным механизмом и ленту, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик устройства, шток поршня снабжен пробойником ленты и пазом, в котором на оси закреплена подпружиненная .защелка-толкатель, входящая в зацепление с храповиком лентопротяжного механизма.