Ванна для нанесения электроизоляционного покрытия Советский патент 1985 года по МПК H01B13/16 

1 1 изобретение отнрсится к электро- технике и может быть использовано при производстве эмалированньп: проводов. Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания, улучшение условий тгуда и упрощ1ение конструкции. На чертеже изображена ванна для нанесения электроизоляционного покрытия, общий вид. Ванна 1 в донной части имеет входной узел .2 с уплотняющим калибром 3, в крышке 4 ванны 1 установлен выходной узел 5 с калибром формирования покрытия 6. Входной узел вьшолнен в виде пары соосных, охватывающих одна другую трубок с радиальными отверстиями 7, при этом охватывающая трубка 8 закреплена в до ной части, а охватываемая трубка 9, в которой закреплен уплотняющий калибр 3, имеет возможность поворота вокруг своей оси. Выходной узел 5 выполнен в виде гибкой трубки 10, один конец которо 11 закреплен на крышке 4, а на прот воположном свободном конце 12 закре лен калибр формирования покрытия 6. 82 Ванна работает следующим образом. Перед заправкой ванны проводом поворотом трубок 9 отверстия в трубках перекрываются, а ванна 1 заполняется лаком. Поскольку отверстия в трубках перекрыты, лак во внутреннюю трубку 9 не поступает и заправка проводом осуществляется без лака. Провод 13 через уплотняющий калибр 3, который служит уплотняющим элементом, проходит через трубку 9, гибкую трубку 10 и калибр формирования покрытия 6. После заправки ванны проводом отверстия в трубках 8 и 9 поворотом трубок 9 совмещаются, лак поступает в трубки 9 и покрывает движущийся вверх провод. Излишки лака снимаются с провода калибром 6, после чего провод поступает в печь. В случае обрыва провода или окончания работы,, отверстия поворотом трубок 9 пёрекрьгоаются и подача лака на провод прекращается. В процессе эмалирования подтекание лака через уплотняющие калибры 3 полностью исключено, так как движущийся вверх провод препятствует этому явлению.

ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, преимущественно лаков, на проволоку, в донной части которой установлены входные узлы с уплотняющими калибрами, а в крьппке - выходные узлы с калибрами формирования покрытия, отличающаяся тем, чт, с целью снижения трудоемкости обслуживания, улучшения условий труда и упрощения конструкции, входные узлы выполнены в виде пар соосных охватывающих одна другую трубок с радиальными отверстиями, соосными в рабочем положении, при этом охватывающие трубки укреплены в донной части, а охватываемые в которых закреплены уплотняющие калибры, имеют возможность поворота вокруг своей оси, выходные узлы выполнены в виде гибких трубок, один конец которых закреплен на крышке, а калибры формирования покрытия закреплены на противоположных свободных концах упомянутых трубок.