Изобретение относится к приборостроению, в Частности, к производству и конструированию электронной аппаратуры, и может быть использовано в бортовой электронной аппаратуре летательных аппаратов и других объектов, работающей в условиях повьшденных вибрационных нагрузок и всеклиматических условиях (в диапозоне частот 5-2000 Гц с ускорением до 50 g, в интервале температур от -60 до +155 С, относительной влажности воздуха до 98% при t +40 С и других факторах).
Цель изобретения - повьшение виброустойчивости и надежности контактирования.
На фиг. 1-3 изображен контактнаконечник; на фиг. 4 - развертка контакта-наконечника; на фиг. 5 последовательность технологических операций образования формы контактанаконечника; на фиг. 6 и 7 - предлагаемое контактное соединение тонких (невибррустойчивых в местах соединения) проводов (сечением до 0,2 мм с помощью контакта-наконечника, изображенного на фиг. 3; на фиг. 8 то же, жестких (виброустойчивых в местах соединения)проводив(сечением более 0,2 мм) с помощью наконечника изображенного на фиг. 3, без обжимны лапок и оставшейся части цилиндра); на фиг. 9 - то же, однолсильных провдов или вьгеодов злектрорадиоэлементон с помощью контакта-наконечника, изображенного на фиг. 8.
Использование изобретения снижает трудоемкость монтажа, повышает виброустойчивость и надежность электронной аппаратуры.
Средняя часть контакта-наконечника 1 выполнена цилиндрической формы и снабжена ложементом 2 в виде усеченного цилиндра 3 с конической формой среза, причем усечение выполнено в верхней части ложемента 1 на глубину менее половины диаметра ципиндра и не более 2/3 его высоты, для обеспечения максимальной прочности ложемента и свободного доступа к месту укладки и пайки жил провода.
Ложемент 2 в нижней части имеет два вогнутых С-образных плоских лепестка 4, равноудаленных друг от друга для ограничения осевого перемещения конца провода 5 (фиг. 6) и создания упругого контактного устройства продолжением вогнутых лепестков в противоположные стороны с высотой не более толщины печатной платы для самофиксации контакта-наконечника в металлизированном отверстии печатной платы и создания электрического и механического контакта между торцом цилиндра нижней части. ложемента 6 (фиг. 6) с верхней металлизированной поверхностью и металли:зированным отверстием 7 печатной плиты. Ширина каждого лепестка должна быть не меньше 1 /4 длины окруности нижней части цилиндра ложемента для обеспечения максимальной прочности условия прохождения в отверсти печатной платы С-образной формы лепестков. Концы лепестков 4 (фиг. 2 и 4) закруглены по радиусу, равному не менее половины ширины лепестков, для удобства введения наконечника в отверстие печатной платы. Верхняя часть контакта-наконечника имеет зажим, образованный продолжением верхней оставшейся части цилиндра ложемента и двух боковых лапок 8 (фиг. 2), для дополнительного крепления провода 9 (фиг. 6) по изоляции.
Соединение осуществляется следующим образом.
Производится установка контактанаконечника 1 (фиг. 6) в металлизированное отверстие 7 печатной платы до упора, при этом контакт самофиксируется в отверстии печатной платы с помощью С-образной формы лепестков с закругленными концами и торцом цилиндра нижней части ложемента 6. После установки контакта-наконечника производится его дополнительное механическое закрепление с помощью ступенчатой пайки 10 тугоплавким припое и обеспечения более надежного электрического контакта с металлизированным отверстием 7 печатной платы. Для запщты контактного соединения от воздействия внешних факторов (кор, розии) места паек 10 (п/пла.та) покрываются электроизоляционным лаком (не менее двух слоев). Производится укладка монтажного провода 9 огол.енной части жил провода 5 в ложементе 2 контакта-наконечника до упора в два вогнутых лепестка ложемента, закрепление провода 9 по изоляции с помощью двух боковых лапок 8 и ступенчатая пайка 11 провода в ложементе
переходного контакта более легкоплавким .припоем.
При установке, лакировке, обжиме контактного наконечника для удобства монтажа применяются специальные технологические приспособления.
11764594
При монтаже жестких (виброустойчивых) многожильных или одножильных проводов (сечением более 0,2 мм) или выводов электрорадиоэлементов, соединение осуществляется с помощью контакта-наконечника, изображенного на Лиг. 1.
Фиг. г
Фиг.З
+ -f -f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ С ШАРИКОВЫМИ ВЫВОДАМИ | 2006 |
|
RU2331993C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА МИКРОСХЕМЫ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2022 |
|
RU2813209C1 |
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ НА ВСТРЕЧНЫХ КОНТАКТАХ С КАПИЛЛЯРНЫМ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2374793C2 |
ТРЕХМЕРНОЕ ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2488913C1 |
Бескорпусная синхронная вращающаяся электрическая машина | 2018 |
|
RU2710902C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНОГО ЛЕНТОЧНОГО ПРОВОДА С ПЛЕНОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ К ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ | 1996 |
|
RU2139648C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ КОММУТАЦИОННАЯ ПЛАТА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2133081C1 |
РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2316915C1 |
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ | 1998 |
|
RU2134498C1 |
Монтажная плата | 1981 |
|
SU1019680A1 |
КОНТАКТ-НАКОНЕЧНИК ДЛЯ МОНТАЖА ПРОВОЛ А НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ, содержащий центральную цилиндркческую часть, ложемент с обжимными лапками для фиксации .монтажного провода и пружинные контактные лепестки, выполненные С-образной формы, о тличающийся тем, что, с целью повышения виброустойчивости и надежности контактирования, ложемент выполнен в виде цилиндра, усеченного в верхней части на глубину не менее 1/2 диаметра цилиндра и не более 2/3 его высоты, а контактные лепестки выполнены расходящимися, причем высота их не превышает толщины соединяемой печатной платы. . (Л 9) 4 СП СО
11
Фиг.8
f1
Фиг. 9
1972 |
|
SU433659A1 | |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-03-14—Подача