Унифицированный фильтр для очистки жидкости Советский патент 1985 года по МПК B01D35/02 

Изобретение о1носится к средства очистки жидкости и может быть испол зовано в системах с реверсивньми трубопроводами во всех областях народного хозяйства, например, при очистке нефтепродуктов. Цель изобретения - повьшение надежности фильтра, улучшение качеств фильтрования, снижение материалоемкости и расширение области применения за счет использования фильтроэл ментов различной конструкции. Нафиг.I представлен унифицирова ный фильтр для очистки жидкости, ра рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - поршень, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1. пни ща 2, переключателя 3 потока, обрат ных клапанов 4 и 5. Переключатель 3 потока выполнен в виде диска с секционным поршнем 6. Внутри корпуса расположён кольцевой трубопровод с участками 7,8,9 и 10, вентилями 11,12,13 и 14 соответственно . фил роэлементы 15 установлены на съемных перфорированных цилиндрах 16. Фильтр имеет перфорированную центра ную трубу 17, на которой может быть установлен фильтроэлемент 18 большого диаметра (фиг.1J, а также фильтропакеты дискового, корзинчатого, спирального типа и т.п., коль цевой коллектор 19, патрубки входа 20 и выхода 21 жидкости. Переключатель 3 потока выполнен с центральной радиальной расточкой 22, в которой перемещается секционный поршень 6, и отверстиями 23 и 24 Для установки корпусов обратных клапанов 4и 5. В переключателе Зпото ка имеются продольные каналы25,с по мощью которых полость коллектора 19 сообщается сполостью днища2 фильтра Торцовые отверстия радиальной - расточки 22 закрываются крьшками 26 и 27, в которых имеются отверстия для присоединения трубопроводов 7-1 Кольцевой коллектор 19 крепится на переключателе 3 потока при помощи болтов и имеет отверстия для установки перфорированных цилиндров 16. Секционный поршень 6 состоит из трех: центральной цилиндрической секции 28 и двух торцовых секций 29 и 30, соединенных плоскими перегородками 31 и 32, расположенньгх во взаимно перпендикулярных плоскост Для использования в универсальном фильтре Лн 1-ьтр.оэлементов различ ной конструкции перед началом работы необходимо осуществить операции с запорной и регулирующей аппаратурой в.соответствии с таблицей. В зависимости от типа применяемых фильтроэлементов фильтр работает следующим образом. При использовании фильтроэлементов по варианту 1 (см.таблицу) и поступлении жидкости в фильтр через патрубок 2 она по трубопроводу 10 через открытый вентиль 14 и отверстие в крьшже 26 попадает в расточку 22 переключателя 3 потока и перемещает поршень 6 в крайнее положение. При этом секция 30 поршня 6 располагается такимобразом, что патрубок 21 через отверстие 24 и принудительно открытый клапан 4 соединяется с центральной трубой 17, через которую жидкость поступает в полость корпуса 1, фильтруется через фильтрозлементы 15, по цилиндрам 16 отводится в коллектор 19 и через продольные каналы 25 попадает в полость днища 2 фильтра. Под давлением жидкости обратный клапан 5 открывается, и жидкость через отверстие 23, секцию 30 поршня 6 и патрубок 20 удаляется из фильтра. При изменении направления перекачки жидкости (передаче ее через патрубок 20) перемещение поршня 6 происходит под воздействием жидкости, поступающей в расточку 23 по трубопроводу 8 через вентиль 12 и отверстие в крьш1ке 27, а перепуск жидкости происходит через секцию 29 секционного поршня 6. При использовании фильтроэлементов по вариантам 2 и 3 (см.таблицу) поток жидкости в зависимости от направления перекачки из патрубка 21 или 20 через соответствующую секцию поршня 6 и принудительно открытый клапан 5 поступает в.полость днища 2 фильтра, оттуда по продольньм каналам 25 подается в коллектор 19 и распределяется по цилиндрам 16 (вариант 2J или, при снятых-цилиндрах 16, попадает в полость корпуса 1 (вариант 3). После фильтрования через фильтрозлементы 15 (вариант 2) или через фильтроэлемент 18 (вариант 3) жидкость через центральную трубу 17 поступает к обратному клапану 4 и, открыв его, отводится из фильтра через отверстие 24, сортветствукяцую секцию поршня 6 и патрубок 20 или 21.

18

25

10

А-А

8

П

11

26

Фиг. 2

УНИФИЦИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с днищем и размещенной в нем центральной трубой, на которой устаирвлен фильтроэлемент, соосные входной и выходной патрубки, переключатель потока, коллектор и обратный Клапан, от л и чаю щ и и с. я тем, что, с целью повышения надежности фильтра, улучшения качества фильтрования, снижения материалоемкости и расширения области применения за счет использования фильтроэлементов различной конструкции, фильтр снабжен кольцевым трубопроводом с запорными вентилями, соединяющим входной и выходной патрубки и переключатель потока, выполненный в виде съемного, с продольными каналами и центральной радиальной расточкой диска с поршнем, расположенным в расточке диска, коллектор выполнен кольцевым с отверстиями и снабжен съемными перфорированными цилиндрами, установленными в отверстиях коллектора, который расположен внутри корпуса на переключателе поi тока и сообщается с помощью каналов с полостью днища фильтра, при (Л этом поршень выполнен секционным, содержащим две торцовые секции, каждая из которых соединена плоской перегородкой с центральной секцией, а перегородки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.