Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D29/10 B01D35/12 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

/: 1 -.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки жидкостей, и может быть использовано в системах слива - н алива жидкостей в транспортные средства, в которь1х направление потока может периодически изменяться на обратное. 5

Известен фильтр, содержащий корпус с выходными и вводными .патрубками и фильтрующий элемент (1 .

Недостатком фильтра является ограниченная область применения, так как он яв- ю ляется фильтром одностороннего действия и для использования его на трубопроводах с реверсивными потоками рабочей среды необходима сложная и металлоемкая технологическая обвязка. В подобных обвязках возникают дополнительные гидравлические сопротивления из-за многократного изменения направления движениячпотока рабочей среды.

Известен фильтр для очистки жидкости, 20 содержащий корпус с установленной в нем центральной трубой, на которой закреплен фильтрующий элемент, соосные входной и выходной патрубки и обратный клапан

Недостатком этого фильтра является то, что он предназначен только для установки в масляных магистралях, причем для замены фильтрующего элемента необходим полный демонтаж всего, фильтра. Масло в системы заливается только отфильтрованным, поэто.му фильтрующие элементы подобных фильтров имеют малый ресурс работы и для фильтрования топлив на трубопроводах с большим расходом не пригодны, так как при замене фильтрующего элемента -необходима остановка перекачки, что приводит к значительным потерям перекачиваемой жидкости и: простоям всей системы, что является экономически невыгодно.

Целью изобретения является повыщение эффективности фильтра и увеличение ресурса работы.

Указанная цель достигается тем, что фильтр, содержащий -корпус с установленной в нем центральной трубой, на которой закреплен фильтрующий элемент, соосные входной и выходной патрубки и обратный клапан, снабжен коллектором, выполненным в виде тройника и установленным между центральной трубой и патрубками выхода

и переключател.ем потока, выполненным в виде полого перфорированного в средней части цилиндра, разделенного перегородкой на две полости, и установленного в коллекторе с возможностью перемещения вдоль оси входного и выходного патрубков, при этом центральная труба фильтра сообщается с полостями переключателя потока через обратный клапан.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - коллектор фильтра, разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1, патрубков 2 и 3, фильтрующего элемента 4, переключателя 5 потока, выполненного в виде полого перфорированного в средней части цилиндра, разделенного перегородкой 6 на две равные полости, коллектора 7, ограничителей 8 и 9 хода переключателя потока и центральной трубы 10.

Коллектор 7 состоит из обтекателя 11, перепускных каналов 12, обратного клапана 13 и уплотнительных элементов 14.

Фильтр работает следующим образом.

При направлении потока жидкости от патрубка 2 к патрубку 3 имеет место неравенство значений давления PI Р2 Рз Р4.

В этом случае под действием давления PI переключатель 5 потока, перемещаясь вправо, доходит до ограничителя 8 хода. Жидкость поступает из полости переключателя 5 потока слева от перегородки 6 через отверстия в фильтр, фильтруется элементом 4 и, открывая обратный клапан 13 коллектора 7, из центральной трубы 10 по правому перепускному каналу 12, минуя обтекатель 11, поступает через отверстия переключателя 5 потока в полость справа от перегородки 6 в патрубок 3.

При изменении направления потока жидкости на обратное от патрубка 3 к патрубку 2 имеет место равенство значений давления Р4 РЗ и Р2 РЬ но соблюдается неравенство давлений Р Pi.

В этом случае обратный клапан 13 закрывает центральную трубу 10, под действием давления Р4 и напора потока жидкости на перегородку 6 справа, переключатель потока 5 перемещается влево до ограничителя 9 хода. Жидкость поступает из полости переключателя 5 потока справа от перегородки 6 через отверстия в фильтр. Жидкость фильтруется элементом 4 и, открывая обратный клапан 13 коллектора 7, из центральной трубы 10, по левому перепускному каналу 12, минуя обтекатель 11, поступает через отверстия переключателя 5 потока в полость

слева от перегородки 6 в патрубок 2. В этом случае имеет место неравенство значений давлений Р4 Pz Рз Pi.

Для предотвращения смещения потока нефильтрованной жидкости с фильтрованной переключатель 5 потока герметизируется в коллекторе 7 уплотнительными элементами 14.

Таким образом, изобретение обеспечивает фильтрование жидкости и автоматическое переключение потока в фильтре при изменении направления движения жидкости независимо от первоначальной его установки. Замена фильтрующего элемента производится через верхнюю крыщку 15 корпуса фильтра без его отсоединения от системы трубопроводов.

Применение изобретения позволит использовать фильтры на трубопроводах с реверсивным потоком рабочей среды без дополнительного технологического оборудования, что позволит, сн-изить .металлоемкость технологической обвязки фильтра, упростить монтаж и сократить трудозатраты по развертыванию -фильтров на полевых подвижных складах горючего.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 476886, кл.В 01 D 27/10, 1973 (прототип).

М

М

//