ми клапанами 4 и 5, поршня 6, нижнего коллектора 7, верхнего коллектора 8, фильт- роэлементов 10, водоотделяющих элементов 11, входного патрубка 13 и выходного 14, соединительных патрубков 15. При фильтрации с водоотделением жидкость из патрубка 14 через обратный клапан 5 поступает в полость коллектора 7 и по соединительным патрубкам 15 в полость верхнего коллектоi
Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки углеводородных жидкостей в реверсивных системах, например масла, топлива, спецжидкостей во всех отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности фильтра, улучшение качества очистки и расширение области применения путем обеспечения использования фильтрующих элементов с водоотделяющим слоем.
На фиг. 1 приведен фильтр, общий в:-|д; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр состоит из крышки 1, днища 2, переключателя потока, включающего корпус 3, обратные клапаны 4 и 5, поршень 6, нижнего коллектора 7, верхнего коллектора 8 с посадочными отверстия.ми для установки стоек 9, фильтроэлементов 10 малых диаметров и совместно с ними использующихся водоотделяющих эле.ментов 11 (при направлении фильтрации изнутри наружу), перфорированной центральной стойки 12, устанавливаемой на корпус обратного клапана 4, на которой устанавливается фильтроэлемент большого диаметра (не показан) входного патрубка 13, выходного патрубка 14, соединительных патрубков 15, соединяющих полости нижнего коллектора и верхнего, образованные кольцевой проточкой 16 в корпусе 1 и решеткой 17, обводных трубопроводов 18 и 19 с запорными вентилями 20-23. Корпус переключателя потока имеет цилиндрическое отверстие, в котором перемещается поршень 6, в центральной части соединенный с полостями обратных клапанов 4 и 5 и входным 13 и выходным 14 патрубками.
Торцовые отверстия цилиндра закрываются крышками 24 и 25, имеющими посадочные места под присоединение обводных трубопроводов 18 и 19.
На решетке 17 верхнего коллектора 8 под водоотделяющим элементом 11 выполра 8, откуда в фильтроэлемент 10, водоотделяющий элемент 11 и в полость крышки 1, далее через обратный клапан 4 в патрубок 13. Выделившаяся вода накапливается в кольцевых канавках 26, откуда по каналам 27 стекает в полость днища 2 и периодически сливается через пробку 28. 2 ил. 1 табл.
нены дренажные канавки 26 для сбора воды, а в зоне канавок в коллекторе 8 и корпусе 3 выполнены вертикальные каналы 27 отвода воды в полость днища 2, на котором установлена пробка 28 для слива воды и ОТСТОЯВП1ИХСЯ загрязнений.
Унифицированный фильтр работает следующим образом.
В зависимости от выбранного фильтро- элемента в рабочее положение устанавливаются обратные клапаны 4 и 5 и вентили 20- 23 обводных трубопроводов.
При подаче жидкости в один из патрубков 14 или 15 под давлением происходит пе- ремещение поршня с одного крайнего положения в другое (при необходимости) силой давления фильтруемой жидкости. Поршень соединяет патрубки входа и выхода через фильтроэлементы и обратные клапаны 4 и 5 и обеспечивает соответствующее каждому виду фильтроэлементов направление движения жидкости.
Фильтрация с водоотделением происходит следующим образом. Жидкость из патрубка 14 через обратный клапан 5 поступает в полость нижнего коллектора 7, затем по соединительным патрубкам 15 в полость верхнего коллектора 8, оттуда по стойкам 9 через фильтроэлементы 10 И; водоотделяющие элементы 11 в полость крышки 1, далее через обратный клапан 4 в патрубок 13. При прохождении через водоотделяющий элемент 11 происходит отделение воды на водоотталкивающем слое, которая по дренажному слою стекает вниз, собирается в кольцевых канавках 26 и по вертикальным
отводным каналам 27 стекает в полость днища 2, откуда периодически сливается через сливную пробку 28.
Настройка и режим работы в зависимос- ти от используемого фильтроэлемента описаны в таблице.
Применение изобретения позволяет использовать конструкцию фильтра с различными фильтроэлементами: фильтров ТФ-2М, ФС-бО с водоотделением, ФТБ-60, ФГН-60; повысить налчежность работы фильтра в реверсивных системах трубопроводов, соединив магистраль закачки и потребления, используя в этих системах один фильтр вместо двух без переключателя направления потока.
Формула изобретения
Унифицированный фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищем и крышкой, фильтрующие элементы, установленные на верхнем коллекторе, входной и выходной патрубки, переключатель потока, установленный в корпусе и соединенный с входным и выходным патрубками, обводной трубопровод с запорными вентилями, обратные клапаны и соединительные патрубки для
отвода фильтрата, соединяющие коллектор с переключателем потока, отличающийся тем, что, с целью новыщения надежности фильтра, улучшения качества очистки и расг щирения области применения путем обеспечения использования фильтрующих элементов с водоотделяющим слоем, он снабжен решеткой, на которой установлены фильтрующие элементы, и нижним коллектором, размещенным в полости днища и со общающимся с переключателем потока, при этом соединительные патрубки установлены между нижним и верхним коллекторами, последний из которых выполнен в виде кольцевой проточки в корпусе, ограниченной решет5 кой, установленной над ней, причем на решетке под водоотделяющим слоем каждого фильтрующего элемента выполнены кольцевые дренажные канавки, соединенные каналами с ПОЛОСТЬЮ-днища.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2122884C1 |
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2011 |
|
RU2474461C1 |
Дренажно -распределительная система фильтра | 2016 |
|
RU2632687C1 |
Фильтр-водоотделитель | 1985 |
|
SU1301444A1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2709275C1 |
Унифицированный фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1176921A1 |
Фильтр-сепаратор | 1988 |
|
SU1583137A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
СТЕНД ПРОМЫВОЧНЫЙ | 2015 |
|
RU2610776C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
Изобретение относится к устройствам для фильтрования, может быть использовано для очистки масел, топлива, спецжидкостей в реверсивных системах машин и повышает надежность фильтра, улучшает качество очистки и расширяет область применения путем обеспечения использования фильтрующих элементов с водоотделяюш,им слоем. Фильтр состоит из крышки 1, дни- ша 2 и переключателя потока с обратныS (О го 00 ISD 00 4 фиг.1
20
19
23
фиг.г
25
21
18
22
2
Составитель .4. Евдокимов
Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор А. Обручар
Заказ 7155/5Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фильтр-сепаратор | 1982 |
|
SU1057068A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
.Авторское свидетельство СССР | |||
Унифицированный фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1176921A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-05-23—Подача