Способ выделения несгоревшего топлива из золы Советский патент 1985 года по МПК B03B9/04 

Описание патента на изобретение SU1176952A1

Изобретение относится к мокрому разделению порошкообразных сыпучих материалов с применением вибрирующих и флотационных устройств и може быть использовано, например, при вьщелении несгоревших частиц топлива из золы тепловых электростанций (ТЭС). Целью изобретения является повышение выхода несгоревшего топлива за счет интенсификации процесса разделения. Пример 1, 100 мае. ч. золы уноса ТЭС, полученной от сжигания каменного угля, содержащей 34,8 мае несгоревшего топлива, смешивают в eNKocTH со 100 мае. ч. воды. В полученной суспензии при перемешиваНИИ растворяют вначале 0,08 мае,ч. аммония фосфорнокислого двухзамещенного, а затем 0,08 мае. ч. натри тетраборнокислого и продолжают пере мешивать в течение 3 мин,, после чего емкость с суспензией устанавли вают на виброплощадку и подвергают вибрации с вертикальными колебаниям для расслоения выделившегося из золы несгоревшего топлива и зольного стекла. Частота колебаний 50 Гц, амплитуда колебаний 0,5 мм, время вибрации 2 мин. Затем в той же емкости отстаивают ее содержимое в течение 5 мин и с поверхности полученного отстоявшегося слоистого оса ка декантируют воду. Полученные слои несгоревшего топлива и зольног .стекла отделяют один от другого механическим послойным снятием при по мощи ножей или скребков, после чего разделенные продукты обезвоживают и сушат. Пример 2. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что на 100 мае. ч. золы берут 80 мае.ч. воды, 0,05 мае.ч. аммония фоефорнокислого двухзамещенного и 0,05 мае. натрия тетраборнокислого. Время виб рации 3 мин. Пример 3. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что на 100 мае. ч. золы берут 110 мае.ч воды, 0,10 мае.ч. аммония фосфорнокислого двухзамещенного и 0,10 мае .ч натрия тетраборнокислого. Время вибрации 1,5 мин. Пример 4. Поетупают аналогично примеру 1 с тем отличием, что отделенньй от слоя зольного стекла слой несгоревшего топлива перед обезвоживанием подвергают дополнительно флотации в 5%-ной водной эмульсии сульфированного керосина, стабилизированной едким натром, а осадок - зольное стекло, вьщелившийся при флотации, объединяют с основной его массой, вьзделившейся в результате вибрации и послойного разделения топлива и зольного стекла. Пример 5. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что после стадии перемешивания всех компонентов суспензии вместо вибрации применяют флотацию несгоревшего топлива из золы, для чего к суспензии добавляют 200 мае. ч. 8%-ной водной эмульсии сульфированного керосина, стабилизированной едким натром. Пример 6. Берут 100 мае. ч. золы гидроудаления ТЭС, полученной от ежигания каменного угля и содержащей 15,6 мас.% неегоревшего топлива, и емешивают ео 100 мае. ч. воды. Далее поетупают аналогично примеру 1. Пример 7 (контрольный). Поетупают аналогично примеру 1 е тем отличием, что аммоний фосфорнокислый двухзамещенньй и натрий тетраборно- ц кисльш в суспензию вводят одновременно. Пример 8 (контрольный). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию не вводят аммоний фосфорнокислый двухзамещенньй. Пример 9 (контрольньй). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию не вводят натрий тетраборнокисльй. Пример 10 (контрольньй). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию вместо аммония фоефорнокиелого двухзамещенного и натрия тетраборнокиелого вводят аммиак в виде еговодного раетвора в количеетве, еоответствующем количеству аммиака, вьщеляющегоея в процессе гидролиза аммония фосфорнокислого двухзамещенного в приеутетвии натрия тетраборнокиелого (0,02 мае.ч. аммиака, в раечете на безводный аммиак). Пример 11 (извеетньй). Поступают аналогично примеру 1 е тем отличием, что в еуепензию не вводят

31176952. 4

ни аммония фосфорнокислого двухза- Как следует из приведенных в таб мещенного, ни натрия тетраборнокис- лице данных предлагаемый способ по погОсравнению с известным позволяет поРезультаты исследований по приме- высить выход выделяемого из золы рам 1-11 приведены в таблице. 5 несгоревшего топлива в 3-3,5 раза.

Похожие патенты SU1176952A1

название год авторы номер документа
Способ выделения несгоревшего углерода из золы-уноса ТЭС 2018
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Рябов Юрий Васильевич
  • Кулумбегов Руслан Владимирович
RU2692334C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГОЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА 2008
  • Бернштейн Владимир Александрович
  • Ганопольский Александр Юльевич
  • Денисов Александр Борисович
  • Рубинштейн Юлий Борисович
RU2438791C2
Способ получения оксидов кремния, алюминия и железа при комплексной безотходной переработке из золошлаковых материалов 2018
  • Тертышный Игорь Григорьевич
  • Булин Даниэль Дмитриевич
RU2694937C1
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОГО СЖИГАНИЯ УГЛЕРОДНОГО ТОПЛИВА 2020
  • Зырянов Владимир Васильевич
RU2740349C1
Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций и установка для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций 2016
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Рябов Юрий Васильевич
  • Попель Олег Сергеевич
  • Гаджиев Шамиль Абдуллаевич
RU2614003C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕР 2003
RU2257267C2
Связующее для изготовления акустических минераловатных изделий и способ его получения 1982
  • Скибаркене Броне Пятровна
  • Мацейкене Ванда Ромуальдовна
  • Кайкарис Пятрас Антанович
  • Блинас Юозас-Юстинас Казимерович
  • Дамбраускас Людас Пранович
SU1055746A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2003
  • Максимов Б.А.
  • Петров В.П.
  • Коренькова С.Ф.
RU2232141C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ИЗ ОТВАЛОВ СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННЫХ ЗОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 2014
  • Набоков Александр Николаевич
  • Щеблыкина Татьяна Петровна
RU2569132C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2006
  • Ксенофонтов Борис Семенович
RU2306981C1

Реферат патента 1985 года Способ выделения несгоревшего топлива из золы

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕСГОРЕВШЕГО ТОПЛИВА ИЗ ЗОЛЫ, включающий: приготовление суспензии путем пере- мешивания золы с водой и разделение суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода несгоревшего топлива за счет интенсификации процесса разделения, для приготовления супензии берут 100 мае. ч. золы и 80-110 мае. ч. воды, при этом в полученную суспензию при продолжающемся перемешивании последовательно вводят 0,05 0,1 мае. ч. фосфорнокислого двухзамещенного аммония и 0,05-0,1 мае.ч. тетраборнокиелого натрия. т 2. Споеоб по п. 1, отличаV) ющийся тем, что разделение суспензии осуществляют вибрацией или флотацией, или вибрацией с последукщей флотацией.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1176952A1

Топка 1979
  • Кучеров Александр Семенович
SU909416A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для извлечения из топочных шлаков несгоревшего угля 1940
  • Выбодовский И.В.
  • Кучеренко А.Н.
SU75983A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 176 952 A1

Авторы

Россовский Валериан Николаевич

Добашина Лидия Васильевна

Лифшиц Аркадий Валентинович

Семенова Татьяна Дмитриевна

Спицын Андрей Николаевич

Старцева Дилара Алигайдаровна

Попов Леонид Николаевич

Иванущенко Валерий Сергеевич

Даты

1985-09-07Публикация

1984-03-26Подача