Способ определения прочности камня на сжатие и прибор для его осуществления Советский патент 1958 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU117699A1

Как известно, прочность камня определяется временным сопротивлением его на сжатие (кг1см). Для определения этой величины необходимы геометрически правильные образцы (кубики, цилиндры), изготовленные из каменной пробы и испытательный пресс, в качестве которого используется обычно стационарная тяжелая машина. При этом процесс испытания образцов дорог и длителен.

Предлагаемый способ определения прочности камня на сжатие заключается в том, что для уменьшения усилий, потребных для разрушения испытуемого образца на сжатие, последний подвергают разрыву между взаимодействующими клиновыми упорами. По полученному при этом усилию разрыва образца определяют искомую величину усилия сжатия. Образцы при этом применяют клиновидной формы.

Для осуществления этого способа предлагается описываемый прибор, в котором применены шарнирно связанные между собой два рычага, выполненные в виде щипцов, несущих на малых плечах губки с клиновидными упорами, а на одном из плеч - гидравлический динамометр. Отличительной особенностью этого прибора является то, что клнновой упор на плече рычага, несущем динамометр, монтирован в щтоке его поршня. Такое устройство придает конструкции необходимую компактность.

Для устранения влияния клиновидности образца на показание динамометра меньшее плечо нижнего рычага рукоятки щипцов выполнено удлиненным и снабжено свободно перемещающейся по нему ползушкой, несущей щелевой упор, в который упирается своим клиновидным концом испытуемый образец. Такое устройство обеспечивает постоянство площади грани разрушения образца при разных углах его клиновидности.

№ 117699

На чертеже показан предлагаемый прибор, общий вид. Прибор состонт из шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов , выполненных в виде щипцов. Малое плечо рычага / связано с ползуном 3, несущим клиновидный упор 4. Малое плечо рычага 2 выполнено удлиненным и снабжено гидравлическим динамометром 5, в штоке 6 которого монтирован клиновидный упор 7, соосно расположенный с упором 4 и взаимодействующий с ним при разрыве испытуемого образца. На малом плече рычага 2 свободно посажена ползущка 8, несущая щелевой упор 9, в который упирается своим клиновидным концом испытуемый образец.:

Прибор действует следующим образом. Правой рукой берут ручки прибора как щипцы держа их свободно, чтобы клиновидные упоры разошлись полностью. Левой рукой берут образец камняи клиновой край его вставляют между упорами так, чтобы угловая кромка края вошла бы в щелевой зазор ползушки.

Продолжая держать левой рукой образец, правой постепенно сжимают ручки прибора. Стрелка прибора при этом будет показывать все большие и большие напряжения. Когда в образце напряжения достигнут- критической величины, от него будет откушен кусочек в виде тетраэдра.

Величина максимального напряжения, которое выдержал материал данного образца будет зафиксирована на манометре контрольной стрелкой. Сняв показания манометра, контрольную стрелку возвращают обратно на нуль и прибор готов для следующего опыта.

Предмет изобретения

1.Способ определения прочности камня на сжатие, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий, потребных для разрушения испытуемого образца на сжатие, последний подвергают разрыву между взаимодействующими клиновыми упорами и по полученному при этом усилию разрыва образца определяют искомую величину усилия сжатия.

2.Применение по п. 1 клиновидных образцов при определении прочности камня на сжатие.

3.Прибор для осуществления способа по пп. 1 и 2 с применением щарнирно связанных между собой двух рычагов, выполненных в виде щипцов и несущих на малых плечах губки с клиновидными упорами, а на одном из этих плеч - гидравлический динамометр, отличающийс я тем, что, с целью придания компактности конструкции, клиновый упор на плече рычага, несущем динамометр, монтирован в штоке его поршня.

4.Форма выполнения прибора по п. 3, отличающаяся тем, что, с целью устранения влияния клиновидности образца на показание динамометра, меньшее плечо нижнего рычага рукоятки щипцов выполнено удлиненным и снабжено свободно перемещающейся по нему ползущкой, несущей щелевой упор, в который упирается своим клиновидным концом испытуемый образец, что обеспечивает постоянство площади грани разрушения образца при разных углах его клиновидности.

Похожие патенты SU117699A1

название год авторы номер документа
Способ и прибор для испытания прочности бетона и естественных каменных материалов 1936
  • Вольф И.В.
  • Кочегаров Л.В.
  • Павлов П.В.
  • Павлова П.Ф.
SU51025A1
Прибор для испытания сетей и питей на разрыв 1937
  • Шарый А.И.
SU52105A1
Переносный прибор для испытания металлов на твердость 1935
  • Дубинский А.М.
SU49410A1
Регистрирующее устройство 1982
  • Тихонов Николай Иванович
  • Киселев Владимир Ильич
SU1154565A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Якупов Н.М.
  • Нуруллин Р.Г.
  • Галимов Н.К.
  • Галявиев Ш.Ш.
RU2184361C1
Направитель для ткани 1950
  • Романов Н.К.
SU90037A1
Прессовая установка для испытания на прочность плиточных образцов древесины и других материалов 1956
  • Дюденко И.Т.
  • Фигурнов Н.М.
SU114416A1
Гидропневматический пульсатор для испытания материалов на сжатие и растяжение 1932
  • Терентьев Н.В.
SU44709A1
Зажимное устройство трубогибочного станка 1982
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Отарашвили Лидия Васильевна
  • Левченко Геннадий Иванович
SU1058672A1
Машина для испытания подшипников на износ 1938
  • Полисадов В.Н.
SU56078A1

Иллюстрации к изобретению SU 117 699 A1

Реферат патента 1958 года Способ определения прочности камня на сжатие и прибор для его осуществления

Формула изобретения SU 117 699 A1

SU 117 699 A1

Авторы

Тимченко Н.К.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-04-17Подача