В настоящее время для испытания бетона в конструкциях существуют три метода: 1) метод Геде, аналогичный методу Бриннеля, применяемому для испытания металлов, 2) метод В. Г. Скрамтаева, основанный на испытании бетона при помощи стрельбы и 3) метод И. В. Вольфа, согласно которому качество бетона в новых конструкциях определяется путем вырывания, помощью динамометра или грузов,, специальной формы металлических стержней с утолщенными головками, предварительно забетонированных в данной конструкции.
Точность измерений прочности бетона, получаемая при применении двух методов (Геде и Скрамтаева) главным образом, благодаря неоднородности массы бетона (щебенка, гравий и пр.), очень низка, будучи равной, примерно, 33-25°/о. Метод И. Б. Вольфа дает точные показания, но применим исключительно для испытания вновь забетонированных конструкций, так как стержни с утолщенными головками, вырываемые с помощью динамометра, закладываются в опалубку перед бетонированием, а следовательно.
помощью этого метода не могут быть испытаны сооруженные ранее конструкции. Предлагаемый способ предназначается для устранения указанного недостатка и состоит в том, что о прочности бетона судят по величине усилия, необходимого для разрушения стенок углублений, заранее выполненных в испытуемом материале.
На чертеже фиг. 1 и 2 служат для пояснения применения предлагаемого способа и фиг. 3 изображает прибор для осуществления предлагаемого способа испытания прочности бетона и естественных каменных материалов.
В возводимых бетонных конструкциях с внутренней стороны опалубки / (фиг. 1 и 2) помощью гвоздей укрепляются в интересующих исследователя частях конструкции вырезанные из дерева сегменты 2. .После окончания бетонирования и снятия опалубки на поверхности сооружения остаются щелевидные углубления, по внешним размерам и форме отвечающие сегментам 2.
В эти углубления впоследствии, через некоторый промежуток времени, вводится тот или иной прибор, работающий на раздавливание в точках или линиях на постоянном расстоянии А (фиг. 3) от поверхности конструкции. При приложении сил достаточной величины из массы бетона в результате сложной деформации будут сделаны борты щелевидного углубления.
При соблюдении постоянства расстояния А и размера поверхности, на которую действует нагрузка, величина усилия, потребного для скалывания бортов щели, должна быть прямо пропорциональна прочности бетона, что даст возможность после проведения специальных параллельных испытаний кубиков на раздавливание предлагаемым способом (скалывание бортов) установить зависимость между величиной сопротивления сжатию данного бетона и усилием, потребным для скалывания по предложенному методу.
Построенные, в результате параллельных испытаний, таблицы с переходным коэфициентом дадут возможность получить точные сведения о качестве бетона в данной конструкции, а также соответственно градуировать шкалу прибора.
При необходимости испытать предлагаемым методом качество бетона в конструкциях, сооруженных ранее, а также испытать естественные каменные материалы как в отдельных кусках, так и в пластах карьера (гранит, песчаник, известняк), помощью специальных фрез или же, например, соответствующей формы карборундовых камней, приводимых в движение переносными электрическими или пневматическими двигателями, или обычным зубилом, вырезается или вырубается щелевидаое углубление стандартных размеров, в которое, аналогично предыдущему, вводятся на расстоянии А (фиг. 3) нажимные- губки ручного пресса.
Предлагаемый для осуществления описанного способа прибор состоит из двух рычагов, опирающихся призмой // на подушку Ю. Короткие плечи 5 и 7 рычагов имеют на постоянном расстоянии А от закраин-ограничителей притупленные призмы 5 и Р, действующие на бетонную или каменную массу.
Па длинном плече 4 рычага, опираясь на подушку /6, помещена винтовая измерительная пружина 20, сжимаемая через поршень 24 выступом 13 винта 14, на нарезку 15 которого навинчивается маховичок 16, опирающийся на второе длинное плечо 5 рычага посредством призмы 17.
Во избежание влияния жесткой отдачи пружины и ее качаний при отсутствии нагрузки к плечу рычага 4 прикреплен кронштейн 12. Па нем укреплена планка 26, взаимодействующая с головкой 13 винта 14, с целью предотвращения его поворота при стягивании (через пружину 20) длинных плеч и 5 навинчиванием маховичка 16.
Между поршнем 24 и кронштейном 12 помещен резиновый амортизатор 25,
Для измерения упругих деформаций пружины 24, а этим и величины силы в килограммах, действующей на рычаги 4 и 5, к плечу 4 прикреплен обычного типа механический индикатор 23, ножка 21 которого перемещается пружинным пальцем 22, прикрепленным к поршню 24. Это дает возможность по щкале индикатора 23 отсчитывать величину деформации пружины 20, переводя ее впоследствии по таблицам в килограммы или кг/см скалывания, или же непосредственно по шкале индикатора 23 отсчитывать величину в килограммах силы, приложенной через призмы 8 и Р плеч 5 и 7 в щелевом углублении сооружения.
Предмет изобретения.
1.Способ испытания прочности бетона и естественных каменных материалов, отличающийся тем, что подвергают разрушению стенки, ограничивающие щелевидные или иной формы углубления, которые тем или иным способом заранее выполняют в испытуемом материале.
2,Прибор для осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен в форме двух поворотно опирающихся друг о друга посредством призмы 11 и подушки 10 рычагов, длинные плечи 4, 5 которых служат для приложения к ним ежиА1ающиХ внешних усилий и несут приспособления для динамометрирования последних, а короткие 6, 7 служат для введения их в щелевидные или иной
формы углубления, выполненные В испытуемом материале, с целью разрушения их стенок при производстве испытаний.
13
