1 Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к люнетам, предназначенным для подг держки нежестких деталей типа ко ленча.тых валов при . обработке контуров щек, Известен люнет, содержащий основ ние, закрепляемый на нем цилиндрический корпус, устанавливаемый внут ри корпуса разъемный диск, предназ наченный для закрепления шеек колен чатого вала и состояищй из двух час тей D. Однако в известном люнете цилинд рический корпус выполнен- разъемным, что приводит к ударам поддерживаю)чих роликов в местах разъема и снижает надежность и долговечность люнета. Цель изобретения повьииение на дежпости и долговечности люнета. Указанная цель достигается тем, что ц люнете, содержащем основание с установленным на нем цилиндричес ким корпусом, размещенный внутри корпуса разъемный диск, состоящий из двух частей, цилиндрический корпус выполнен в виде цилиндрического роликоподшипника качения с герметизирующим сеператороМ, а на одной части разъемного диска выполнена прорезь, причем эта-, часть снабжена эксцентриком, предназначенным дпя упругого закрепления разъемного дис ка внутри роликоподшипника. Выполнение цилиндрического корпу са без разъемов позволяет существен но повысить надежность и долговечность устройства. На фиг ( 1 показан люнет, общийвид, -па фиг. 2 - центрирующий диск; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.1. Люнет дпя обработки контуров щек коленчатого вала содержит основание 1, на котором по радиусу R раз мещен цилиндрический корпус 2, вклю чаюищй неразъемную внешнюю обойму 3 и неразъемную внутреннюю обойму 4 с размещенными между ними и герметически закрытыми роликами 5, т.е. выполненный в виде цилиндрического роликоподшипника качения с герметизирующим сепаратором. Центрирующий ДИСК 6 с эксцентрич но расположенным внутренним центром выполнен из двух разъемных частей нижней части 7 и верхней части 8 с 82 прорезью) , размещен в цилиндрическом корпусе 2 и снабжен зксцентриком 9 дпя закрепления центрирующего диска 6 по внутреннему диаметру D внутренней обоймы 4 цилиндрического корпуса 2. При этом части 7 и 8 плотно схватьгоают коренную шейку коленчатого вала 10 по диаметру d за счет упора контактшзк поверхностей о , с , е но диаметру D внутренней обоймы 4. На боковых поверхностях центрирующего диска 6 закреплены фиксирующие планки - пружины 17, соединяющие части 7 и В. На кронштейне 12 основания 1 размещен рычаг 13, поворачивающийся на оси 14. На одном конце рычага 13 закреплен шарнирно прижимной башмак 15, а другой конец рычага 13 соединен со штоком гидроцилиндра 16, установленного на кронштейне 17. С целью герметичного закрытия контактирующихся роликов 5 для предотвращения попадания стружки внутренняя обойма 4 выполнена с боковыми буртиками 18, а внешняя обойма 3 с внутренними кольцев1,1ми выточками, в которые вставлены выгнутые стопорные- кольца 19. Для смазки роликов 5 на периферии внешней обоймы 3 установлен штуцер 20, через который периодически подается пульсирующая смазка, причем излишняя смазка может выходить через канал 21 и стекать в резервуар станка. Люнет для обработки контуров щек коленчатого вала работает следуюшим образом. Оператор устанавливает центрирующий диск 6 на соответствующую коренную шейку колеьгчатого вала 10 и фиксирует пружина; 11 части 7 и 8 но диаметру d . Затем цилиндрический корпус 2 надевают на центрируюи ий диск 6, устанавливая правильное совмещение контактных поверхностей Ь, с , в по внутреннему диаметру В1-1утренней обоймы 4 цилиндрического корпуса 2 и жестко с помощью эксцентрика 9 закрепляют по диаметру) внутренней обоймы 4, при этом плотно охватывается коренная шейка коленчатого вала 10 по диаметру J . После этого коленчатый вал 10 вместе с цилиндрическим корпусом 2 и центрирующим диском 6 устанавлива
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шатунно-кривошипный узел двигателя внутреннего сгорания и способ его сборки | 1989 |
|
SU1716209A1 |
СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЩЕК КРИВОШИПОВ С КОРЕННЫМИ И ШАТУННЫМИ ШЕЙКАМИ | 2001 |
|
RU2199037C1 |
Кривошипный шатунно-ползунный механизм поршневой машины | 2021 |
|
RU2771595C1 |
ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ НАСОСА | 2006 |
|
RU2324069C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Устройство для установки и выверки коленчатого вала при обработке его изношенных коренных шеек | 1959 |
|
SU129496A1 |
Составной коленчатый вал (варианты) | 2018 |
|
RU2700234C1 |
СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2011897C1 |
Опора прокатного валка | 1987 |
|
SU1443999A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2015 |
|
RU2680790C2 |
ЛЮНЕТ для обработки контуров щек коленчатого вала, содержащий основание с установленным на нем цилиндрическим корпусом, размещеннный внутри корпуса разъемный диск, состоящий из Двух частей, о т лич ающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы люнета, цилиндрический корпус выполнен в виде цилиндрического роликоподшипника качения с герметизирующим сепаратором, а на одной части разъемного диска выполнена прорезь, причем эта часть снабжена эксцентриком, предназначенным для упругого за-крепления разъемного диска внутри роликоподшипника.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для умножения и деления многозначных чисел на однозначные | 1923 |
|
SU900A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1981-12-31—Подача