sl sl
О9 Изобретений относится к производству резинотехнических изделий, применяемых для изготовления различных уплотнителей оборудований нефтяной и химической промышленности, в частности к разработке резиновой вмеси на основе 5 бутадиен-стирольного каучука и {лорсульфированного полизтилена. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, а также сопротивления тепловому, озон« ному и атмосферному старению резин из этой 10 смеси. Применяемые в качестве ускорителя вулканизации компоненты соответствуют общей формуле: .20 Хлордиановые соединения представляют собой желтый порошок с т. пл. . Пример 1. Бутадиен-стирольный каучук совмещают с хлррсульфированным полиэтиленом 25 при соотношении 90:10. После тщательного пере- мешивания в течение 10-12 мин на вальцах с фрикцией f 1:2 вводят 1,5 мас.ч. тетрахлордиана, 4,5 мас.ч. окиси магния, 4,5 мас.ч. зпокСидней смолы, 1,7 мас.ч. серы и 30 мас.ч. техуг-,лерода ПМ-100 на 100 мас.ч. каучука (с удельной геометрической поверхностью 100 ). . Резиновые смеси вулканизуют в электропрес-, се при 326 К (153С)| в течение 40-45 мин. эг В табл. 1 приведены рецептуры резиновых смесей предлагаемых, известных и стандартных. Пример 2. Бутадиен-стирольный каучук совмешагт с хлорсульфированным полиэтиленом при соотношении 80:20. После тшач:. тельного перемешивания в течение 10-12 мин на лабораторных вальцах с фрикцией f 1:2 вводят 2,0 мас.ч. тетрахлордаана, 5,0 мас.ч. окиси магния, 5,5 мас.ч. зпоксидной смолы, 1,9 мас.ч. серы и 40 мас.ч. техуглерода ПМ-100 на 100 мас.ч. каучука. Резиновые смеси вулканизуют в электропрессе при 326 К в течение 40-45 мин. Пример 3. Условия эксперимента те же. На основе комбинации бутадаен-стирольного каучука с хлорсульфированным полиэтиленом при соотношении 70:30 вводят 2,5 мас.ч. тетрахлордиана, 5,5 мас.ч. окиси магния, 6,0 мас.ч. эпоксидной смолы, 2,1 мас.ч. серы и 45 мас.ч. техуглерода ПМ-100 на 100 мас.ч. каучука. Резиновые смеси вулканизуют в электропрессе при 326 К в течение 40-45 мин. Пример 4. Условия эксперимента те же. На основе комбинации бутадиен-стирольного каучука с хлорсульфированным полиэтиленом при соотношении 60:40 вводят 3,0 Мас.ч. тетрахлордиана, 6,0 мас.ч. окиси магния, 7,0 мас.ч. эпоксидной смолы, 2,3 мас.ч. серы и 50 мас.ч. техуглерода ПМ-100 на 100 мас.ч. каучука. Резиновые смеси вулканизуют в электропроессе при 326 К в течение 40-45 мин. В табл. 2 приведены свойства наполненных резиновых смесей. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1986 |
|
SU1399311A1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1669937A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2203911C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2235105C2 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2162094C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2658040C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2083608C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956510A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1423560A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиен-стирольного каучука и хлорсульфированного полиэтилена, включающая серу, окись магния, ускоритель вулканизации, нанолнитель, отли S5 чающаяся тем, что, с целью повыщения прочностных свойств, а также сопротивления тепловому, озонному и атмосферному старению резин из этой смеси, она содержит в качестве ускорителя вулканизации тетрахлордиан, наполнителя - техуглерод с удельной геометрической поверхностью 100 и дополнительно - эпоксидную- смолу при следующем соотнощении компонентов, мае .4.: Бутадиен-стирольный каучук 60-90 Хлорсульфированный полиэтилен10-40 Тетрахлордиан 1,5-3,0 Эпоксидная смола5-7 i Окись магния 4,5-6,0 Сера . 1,7-2,3 (Л Техуглерод с удельной геоС метрической поверхностью 100 м% 30-50.
Бутадиен-стирольный каучук
Хлорсульфированный полиэтилен
РВО
МдО
Сера
Тетрахлордиан
Эпоксидная смола ЭД-20
Сажа ПМ-100
Сажа канальная
60-90 10-40
4,5-6,0 1,7-2,3 1,5-3,0 5,0-7,0 30-50
50
Таблица 2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИН | 0 |
|
SU189564A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
BedwiU.R | |||
W | |||
New Developments chlorosul fonated Polyetylene, - Rubber Age, 15, 1962, p | |||
Способ замораживания пищевых веществ | 1916 |
|
SU784A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-11-11—Подача