Резиновая смесь Советский патент 1991 года по МПК C08L9/02 C08K13/02 C08L9/02 C08L9/06 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K5/03 C08K5/09 C08K5/36 

Изобретение относится к резиновой т р о мылите mi ости, в частности разработке рецептуры резиновой смеси для иэгстоа/1еыия формовых и неформовых резинотехнических изделий, используемых ч различных устройствах буровой техники.

Цель изобреть гшя - повыпени фи- зичо-чехагических свойств резин, иу динамической вьаюславости, сопго иь- ения тепловому и старению в среде нефти и бензина при повышенной температуре, а также снижение nafyy it мости рези1 в греде мчслсН,

оглагно изобретенью резиновая сме ь содержит буiадиен-нитрильный

ка IV-K, бутадиен-стирольный каучук NipKH CKL-30 АРКМ-15 с содержанием связ-жного стирола 25-28 мае Л, в ка- чег гве учканизующего агента - серу, в качестве ускорителя вулканизации - iексахлорпараксилол, оксид цинка, стеаринов кислоту, в качестве про- Ti poc- ари еля - 4,4 -диаминодифенил- сульфид, в качестве замедлителя под- в чкчнизэцин - фталевый ангидрид, ТЕхнич1скии углерод марки ПМ-100 с депьной геометрической поверхностью 9b-iu5 м2/г.

Ьутадиеь-нитрильный каучук тщательно перемешивают в течение 6-8 мин на лабораторных вальцах с фриь until t - 1:2, татем его совмеС

с ю о ы 41

щают с бутадиен-стирольным каучуком, далее вводят остальные компоненты. Резиновые смеси вулканизуют в электропрессе при 15Э°С в течение 30 мин.

Рецептуры резиновых смесей представлены в табл. 1, свойства вулка- низатов - в1 табл. 2„

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-нитрильного и бута- диен-стирольного каучуков, включающа серу, ускоритель, вулканизации, окси цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, противостаритель и замедлитель подвулканизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопротивления тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повышенной температуре, а также снижения набухаемости резин в среде масла, резиновая смесь содержит бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 2528 мас.%, в качестве ускорителя вулканизации - гексахлорпараксипол, в качестве противостарителя - 4,4 -ди- аминодифенилсульфид, в качестве замедлителя подвулканизации - фталевый ангидрид, и технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м /г при ел дующем соотношении компонентов резиновой смеси, массЧ.:

бутадш н-нитрильный

каучук70 - 90

бутадиен-стирольный

каучук с содержанием

связанного стирола

25 - 28 мас.%

сера

гексахлорпараксилол

оксид цинка

стеариновая кислота

4,4 -диаминодифенилсульфид

фталевый ангидрид

технический углерод

с удельной геометрической поверхностью

96 - 105 м2/г 40 - 60

i

Т а в л и ц а I

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления формовых и неформовых резино-технических изделий. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопротивления тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повышенной температуре, а также снижение набухаемости резин в среде масла благодаря использованию резиновой смеси следующей рецептуры, мас. ч: бутадиен-нитрильный каучук 70 - 90

бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 25 - 28 мас.% 10 - 30

сера 0,1 - 0,5

гексахлорпараксилол 2 - 3

оксид цинка 4 - 5

стеариновая кислота 0,5 - 1,0

4,4Ъ-диаминодифенилсульфид 1 - 2

фталевый ангидрид 3 - 5 и технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м²/г 40 - 60. 2 табл.

Компоненты

Бутадиен-нитрильныЯ каучук

СКН-18 СКН-26 СКН-40М СКЯ-40

Бутаднен-стирольный каучук СКС-30 АРЮ+-15

Вутадиен-стирольный каучук содержанием 45Z стирола ДС

Сера

Сульфенамид Ц

Диву тилфталат

Стеариновая кислота

Фталевый ангидрид

N-Нитрозодифениламин

Оксид цника

Канифоль

гг-Оксннеозоя

Гексахлорпараксилол

4,4 -Диамимоднфенклсульфид

1 хуглерод ПМ-15

Техуглерод ПИ-tOO

908070---908070

----90

102030102030 10

0,50,10,30,5 0,1

1,00,5 0,71,0 0,5 0,7 1,0

5,03,0 4,0 5,0 3,0 4,0 5,0

5,04,0 4,5 5,0 4,0 4,5 5,0

2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0

50

60

40

50

60

тлинля гтрочкое ь при растяжени

МП а

Нлгряжемн 1 гри 3001-ном удлине- ими, МПл

Опоги е ъное уллнмение после ра рь.в 1,

исгзточюе удлинение, Z Сопротивление , МПа Эгястичнпсть по отскоку, I Твердость по ТМ-2, усл. ед.

Остэто1ное гжятне через 70 ч ipn 1ГО°Г, 20Z, J

Истираемость, см /кВт ч

лЫнлмкЧсская выносливость при мнгократном растяжении (150,

5ПП ЦНКТ МИН, ТЫС. ЦИКЛОВ

иеит гопротивлення тето- сттрению (150 ч, 150 С)

Т а 5 л и и я

Реэнны по гп (т-черач

3

252}

12,2 Р

П

i80

IS

,Й

Л

65

5(1 185

420

20

8,0

34

64

45 190

460

16

7,6

24

65

50

iOO

440

18

А

33

69

46 210

20

26

I 1

4К ГО Я,5 37 71

43 215

22

24 I I

460 I 7 8

26 65

50 210

20

26

I 1

-50

10

q

30

68

4Я 220

28 15

450

21

35

70

46 230

22